羊毛羊絨回收差別纖維紡紗過程中的保濕的措施

羊毛羊絨回收松包室加濕保濕措施

松包間內(nèi)的纖維基本處于一種自然狀態(tài)，沒有設(shè)備余熱和空調(diào)。差別化纖維在松包室以加濕為主， 保濕為輔。采取的措施主要有三種：噴頭加濕：高空加裝加濕碰頭，松包后直接加濕，充分回潮；霧化加濕器加濕：加裝霧化加濕器噴頭加濕，提高纖維回潮率；助劑油劑加濕：如一些改性腈綸，滌綸加油劑提高可紡性能。經(jīng)過以上措施控制，根據(jù)纖維的特點(diǎn)，設(shè)定加濕的實(shí)踐和方法，能夠滿足纖維加工的需要。

開清棉盤上動(dòng)態(tài)加濕

開清棉盤上動(dòng)態(tài)加濕，一般采用多噴頭直接加濕，以實(shí)現(xiàn)空調(diào)設(shè)備不能達(dá)到的回潮效果。開清棉劇烈程度，補(bǔ)風(fēng)多，快吸快放，快加濕，每盤存放量 2-10T，每盤生產(chǎn)時(shí)間 4-12h，與空氣環(huán)境的接觸時(shí)間的長。具體裝置： 抓包機(jī)前后裝上噴頭， 噴頭霧化量 2.8-3L/h， 霧化粒度 5 μ m-10 μ m ， 空氣壓力0.4Mpa-0.60.4Mpa，根據(jù)生產(chǎn)量進(jìn)行加裝控制。實(shí)行與抓棉設(shè)備同時(shí)進(jìn)行同步控制，即抓棉機(jī)停，噴頭停止噴水，抓棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭開始噴水。

【摘要】：為實(shí)現(xiàn)廢舊羊毛再生利用,提高大分子角蛋白回收率,采用NaHSO3/LiBr/SDS溶解體系處理廢舊羊毛制取***穩(wěn)定、高溶解率、高分子量的角蛋白溶液。通過***用量、pH值、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間各單因素對比試驗(yàn),以羊毛溶解率、大分子量角蛋白提取率為測試指標(biāo),確定反應(yīng)條件。結(jié)果表明:在NaHSO3濃度為0.5 mol/L、LiBr濃度為0.1 mol/L、SDS濃度為0.02 mol/L、反應(yīng)溫度為90℃、反應(yīng)時(shí)間為4 h、pH值為12時(shí),羊毛溶解率達(dá)到94%,角蛋白提取率為50.2%;未添加金屬鹽LiBr的還原體系雖保持較高溶解率,但角蛋白提取率較低,僅為30%。紅外光譜分析顯示,添加LiBr溶解體系提取的角蛋白以α-螺旋構(gòu)象為主,可用于紡織原料和新型功能纖維的研制。

出自綿羊身上的叫羊毛，行業(yè)上叫綿羊毛，綿羊毛即使很細(xì)，我們***上也叫它羊毛，而不叫絨，當(dāng)然也能叫細(xì)支羊毛。

只有出自山羊身上的絨才叫羊絨，也就是山羊絨，開司米（Cashmere）。羊絨是生長在山羊外表皮層，掩在山羊粗毛根部的一層薄薄的細(xì)絨，入冬寒冷時(shí)長出，抵御，開春轉(zhuǎn)暖后脫落，自然適應(yīng)氣候，屬于稀有的特種動(dòng)物纖維。

1. 羊毛的鱗片排列比羊絨緊密且厚，其縮絨性比羊絨大。羊絨纖維外表鱗片小而光滑，纖維中間有一空氣層，因而其重量輕，手感滑糯。