那么凝結(jié)水回收的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢：

1、凝結(jié)水溫度大約在100多度左右，凝結(jié)水直接回鍋爐，鍋爐補(bǔ)給水溫度直接說(shuō)到80-90度，可大起伏下降燃料本錢(qián)，一起加快鍋爐蒸汽發(fā)生量，也就增加蒸汽發(fā)生效率，進(jìn)步整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率。

2、鍋爐補(bǔ)水本身為軟質(zhì)化水，所以凝結(jié)水為純之蒸餾水，不含鍋垢等固體成份，金昌冷凝水回收機(jī)組供應(yīng)，若加以收回運(yùn)用可節(jié)省大量清鍋費(fèi)用、水費(fèi)、水處理費(fèi)等相應(yīng)貫，用。進(jìn)步鍋爐給水品質(zhì)，能使蒸汽品質(zhì)進(jìn)步，一起削減鍋爐排放，節(jié)省能源之丟失。鍋爐給水溫度進(jìn)步，水中含氧量削減，可防止鍋爐、熱機(jī)及配管之銹蝕。延伸設(shè)備運(yùn)用壽命。鍋爐給水溫度進(jìn)步，削減鍋爐氣包的溫度差，削減鋼板熱脹冷縮，延伸鍋爐運(yùn)用壽傘。

3、凝結(jié)水回收，可削減鍋爐軟水補(bǔ)給量，使?fàn)t內(nèi)及爐外水處理費(fèi)用大量削減。給水與爐水溫差小，鍋爐給水時(shí)，蒸汽壓力穩(wěn)定。凝結(jié)水收回運(yùn)用，無(wú)蒸汽污染現(xiàn)象及疏水閥疏水時(shí)發(fā)生之噪聲，改進(jìn)工作環(huán)境

4、削減CO、、SO，、NO，等***；虧染物排放量，符合我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。

按冷凝水回收的集水方法來(lái)分：

　　開(kāi)放式冷凝水回收系統(tǒng)，閉式冷凝水回收機(jī)組供應(yīng)，會(huì)運(yùn)用疏水閥將冷凝水回收到一個(gè)開(kāi)放到大氣的收集罐內(nèi)，再用于鍋爐補(bǔ)水，開(kāi)式冷凝水回收機(jī)組供應(yīng)，預(yù)熱或其他熱水工藝。由于將冷凝水直接排放到大氣常壓下，會(huì)有較多的閃蒸汽直接排放到大氣中，閃蒸后的冷凝水溫度不會(huì)高于100°C。

　　如果進(jìn)入用汽設(shè)備的蒸汽沒(méi)有釋放完汽化潛熱就被排放掉，既降低設(shè)備的熱效率，又浪費(fèi)很多蒸汽。另一方面，蒸汽釋放出汽化潛熱構(gòu)成飽滿水，假如不及時(shí)排出也會(huì)影響設(shè)備的熱效率，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生水擊，工業(yè)冷凝水回收機(jī)組供應(yīng)，損壞設(shè)備。而疏水閥既能連續(xù)及時(shí)地排出凝結(jié)水，又使蒸汽密閉不漏，起到了阻汽排水的效果，因而節(jié)省能源。

　　疏水閥是否正常運(yùn)行，很大程度上取決于疏水閥的質(zhì)量。選用疏水閥應(yīng)根據(jù)直接用汽設(shè)備的耗氣量、加熱方法和疏水閥的排放量及性能來(lái)挑選，也要考慮到冷態(tài)開(kāi)車(chē)和負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，凝結(jié)水量增大時(shí)的狀況也不影響排水量。所以，在挑選適宜的蒸汽冷凝水回收設(shè)備疏水閥既要注重性能又要注重質(zhì)量。

凝結(jié)水回收裝置替換銅管時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢

　凝結(jié)水回收裝置長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，銅管將受到腐蝕，表面結(jié)垢，下降傳熱作用，導(dǎo)致端差增大、真空下降，嚴(yán)峻影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

　　頻繁的酸洗或高壓水清洗，會(huì)使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管走漏會(huì)***凝結(jié)水回收裝置水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著走漏加重，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能***正常而停機(jī)。

　　凝結(jié)水回收裝置銅管經(jīng)常發(fā)生走漏，會(huì)加快鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事端。所以銅管走漏嚴(yán)峻時(shí)，除堵漏處理外，還應(yīng)有計(jì)劃地替換。

　　凝結(jié)水回收裝置替換銅管應(yīng)留意以下問(wèn)題。

　　銅管選材是根底：凝結(jié)水回收裝置的銅管要求較高的均勻傳熱系數(shù)，較強(qiáng)的抗腐蝕和抗沖刷能力。

　　現(xiàn)各電廠遍及采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其間B30白銅管安裝在空氣縮短區(qū)，數(shù)量較少)。

　　HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的根底上添加硼元素，以細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性及抗沖刷性。HSn70-1B黃銅冶金時(shí)加入硼元素，工藝要求雜亂，工藝不當(dāng)，加入的硼元素會(huì)分布不均勻，形成銅管內(nèi)部局部晶粒過(guò)于細(xì)化，脆性增加，剩余應(yīng)力加大，易使銅管發(fā)生裂紋。

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