模塊鍋爐系統(tǒng)與傳統(tǒng)集中供暖的比較

　模塊鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢，在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。

　　烘爐：烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大，必須通過烘烤將其逐漸烘干，酒店商用模塊爐價(jià)格，使灰縫耐火泥的強(qiáng)度增加，在烘爐時(shí)一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料，但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時(shí)宜采用微火慢烤，逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增，水汽和煙氣排放不及時(shí)使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進(jìn)行烘煮工作。對每年進(jìn)入冬運(yùn)的采暖模塊鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。

　　煮爐：煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑，將模塊鍋爐在制造或運(yùn)輸中，附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉，以保證模塊鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。

　 一般烘爐與煮爐可同時(shí)進(jìn)行，也可先烘后煮。

冷凝式模塊鍋爐的節(jié)能原理

冷凝式模塊鍋爐具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，這種鍋爐在國外應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，在歐美等國，由于***鼓勵使用冷凝式模塊鍋爐，需求量不斷增加，冷凝鍋爐的使用率方面瑞士60%，荷蘭50%，德國20%，奧地利20%，英國15%，賓館商用模塊爐價(jià)格，同時(shí)許多***還采取了嚴(yán)格的強(qiáng)制性措施來推廣使用冷凝式鍋爐。我國冷凝式模塊鍋爐的使用還很少，甚至市面上都很少有冷凝式鍋爐的銷售。我國應(yīng)該加大冷凝式模塊鍋爐的研發(fā)投入，愛客多商用模塊爐價(jià)格，進(jìn)一步增大冷凝式模塊鍋爐的推廣應(yīng)用力度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

模塊鍋爐可從四方面節(jié)約能源（二）

二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運(yùn)行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，商用模塊爐價(jià)格，具有非常強(qiáng)的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計(jì)后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。此外，每個模塊都配有一個通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個模塊運(yùn)行時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機(jī)模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺 模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，***大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實(shí)測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省1%的燃料費(fèi)用。

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