滌綸回收
差別纖維紡紗過程中的保濕的措施
細(xì)紗加濕保濕濕控制措施細(xì)紗車間溫度較高，一般是放濕狀態(tài)，加濕的措施一般是車間噴頭加濕，下機制品存放加濕。 粗紗工序的加濕一般采用噴頭加濕，調(diào)節(jié)好局域溫差，滿足生產(chǎn)需要。對下機制品粗紗，一般采取加濕棚內(nèi)粗紗定點加濕保濕，穩(wěn)定回潮滿足生產(chǎn)需要。細(xì)紗加濕要求達到纖維公定回潮率的 75%-85%，聚酯纖維要求達到 85%以上的公定回潮率。
自絡(luò)加濕系統(tǒng)
自絡(luò)工序溫度升高，易放熱吸濕。其加濕為了保證高速退繞造成的毛羽增加，或者飛花增加，對質(zhì)量的影響。采取的加濕措施一般是在車間或者成包間進行噴霧加濕，噴水加濕，超聲波加濕，環(huán)境加濕等措施滿足生產(chǎn)需要。加濕裝置在車間加濕噴頭布點時，注意避開直噴電清，減少對電容式電清的干擾影響。 加濕的標(biāo)準(zhǔn)按照企業(yè)成包質(zhì)量要求進行設(shè)定。
差別化纖維紡由于不同纖維分子結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)中影響纖維回潮率造成靜電纏繞，影響生產(chǎn)質(zhì)量。
廢棄化纖怎么回收和利用？
硬回絲（帶捻度、交織的稱為硬回絲）處理：法國拉羅奇公司的處理流程為采用1~3道回轉(zhuǎn)切割機，讓碎布和回絲經(jīng)過金屬探測器及重雜分離器進入棉箱給棉機，均勻喂入多錫林撕碎機。多錫林撕碎機的開松滾筒均采用塵籠凝棉方式，附有排風(fēng)濾塵系統(tǒng)，避免了棉塵噴出，保證了撕碎開松質(zhì)量。硬回絲除布料開松外，主要用于開松新型紡紗的回絲、非織造布、地毯回絲、服裝回絲、合成纖維回絲、紡紗制造回絲等領(lǐng)域，硬回絲加工利用，不但***少，還有很好的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。 廢棄天然纖維紡織品的處理與利用 天然纖維回收利用一般是將植物纖維（面、麻）和動物纖維（羊毛纖維）、將紗或織物（舊衣物）用機械分解成纖維狀，再進行純回紡或混紡，織成織物。植物纖維也可做非織造布原料或經(jīng)處理（主要是脫色、脫油脂）作粘膠纖維、Lyocell纖維及造紙原料。 對于合成纖維與植物纖維混紡織物，先用將聚酯/棉混紡織物中的聚酯水解成對苯二甲酸和乙二醇，然后將棉纖維濾出，濾出的棉纖維水洗、烘干、漂白（次）、水溶解[熱N--N-氧化物（NMMNO）]、紡絲，后可以形成Lyocell纖維。
富海廠家回收
回收范圍：紗線回收
棉紗紗線回收
廢紗線回收
羊毛紗線回收
羊絨紗線回收
滌綸紗線回收
棉紗回收
羊毛羊絨紗線回收
羊毛羊絨回收
布料回收
廢紗線布料回收
再生滌綸紗的特點
再生滌綸由于其本身的特點，在梳理的過程中容易損傷，造成短絨的增加。在生產(chǎn)的過程中容易造成紗疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工藝原則，同時要保證過棉通道的順暢，避免掛花，防止索絲和棉結(jié)的產(chǎn)生；梳棉工序采用較大的隔距，低齒密的針布和較低的速度，來減少纖維的損傷。并條工序“重加壓、大隔距，適當(dāng)?shù)募哟蠛髤^(qū)牽伸倍數(shù)”的原則，有利于加強整理，獲得更好的伸直度、平行度、能盡大可能的降低棉結(jié)、短絨，減少偶發(fā)性紗疵；粗紗采用較大的捻系數(shù)、小張力，增加紗條的緊密性；細(xì)紗工序應(yīng)加強對浮游纖維的控制，提高紗線質(zhì)量；絡(luò)筒工序工序采用低速度、適當(dāng)張力等措施；加強各工序溫濕度的管理工作，防止因溫濕度不合適造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動。因為棉與一般常規(guī)棉完全不同，種植生產(chǎn)過程中全環(huán)保，不含有任何對寶寶身體******的物質(zhì)。棉有更好的透氣性，保暖，穿上棉，感覺非常柔和。
滌綸回收
