攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。實驗高粘度化工攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。外圍彩板拆除，自上而下拆除外圍彩板及骨架，彩板拆除過程中規(guī)避割除現(xiàn)象發(fā)生，對連接的自攻螺絲及鉚釘采用吊籃、攪拌站電動扳手進(jìn)行拆除，用20t汽車式起重機(jī)配合拆除。一般說來，渦輪式的功率分配對湍流脈動有益，而旋槳式對總體流動有益。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，利于微觀混合。它的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐類經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，實驗高粘度化工攪拌器的拆除工作雖然不是很復(fù)雜，但是當(dāng)我們拆除的時候有很多細(xì)節(jié)上的小問題是需要做注意的。

傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備多為軸流攪拌器，但在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，軸流攪拌器對于一些需要進(jìn)液分離的物料反應(yīng)往往不夠大。于是，工程師研發(fā)了一種新型的，就是加氫攪拌器。軸向流流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下面流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。這種實驗高粘度化工攪拌器特點在于中間加入氫，這使得氣體和液體之間能夠被氫氣分割，達(dá)到較好的反應(yīng)效果。加氫攪拌器中的氫是消耗品，所以需要對其進(jìn)行定期添加才能保障反應(yīng)釜的正常工作。在加氫的時候需要先將反應(yīng)釜的各個閥門關(guān)閉，且對其進(jìn)行檢查，排除漏氣的情況。其次再降里面的無用空氣利用真空的原理排光，此時方可將它的閥門打開開始加氫。但剛開始加氫為測試，不需加入太多。加入少許之后測試密封性和壓力是否正常。若是正常則繼續(xù)往內(nèi)加氫

解析實驗高粘度化工攪拌器的組裝步驟與安裝方法

1、將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。

2、將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

3、將另外一個半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。

4、將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。

5、后用螺絲將另一個擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。

實驗高粘度化工攪拌器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。大家都知道，不同的攪拌器裝置在運行的時候是會發(fā)出不同的聲音的，有的聲音是比較小，而有的聲音就很大，在面積很大的工廠中，隔得很遠(yuǎn)也可以清楚的聽到，那么是不是攪拌器發(fā)出聲大小和質(zhì)量有關(guān)呢。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。

實驗高粘度化工攪拌器聯(lián)軸器在軸上安裝時常有的安裝方法有靜力壓入和動力壓入法，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過渡配合還是過盈配合，現(xiàn)介紹一下靜力壓入法和動力壓入法的安裝方法：

（1）靜力壓入法：這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機(jī)動的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。優(yōu)點如下：1、電動攪拌器通常選用永流式直流電機(jī)，具有增加功能，轉(zhuǎn)速穩(wěn)，連續(xù)可調(diào)，嗓音小，攪拌棒采用不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)制成（客戶自主選擇），耐腐蝕，另配控制箱，可遠(yuǎn)離工作臺操作。由于靜力壓入法受到壓力機(jī)械的控制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。

（2）動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機(jī)械來完成裝配過程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。