產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。

2、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接方便。

備注：1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm，葉片板寬*小不得大于400mm。

2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬*小不得大于350mm。

3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬*小不得大于280mm。

螺旋葉片***制作方法螺旋葉片***制作方法，螺旋葉片錳鋼絞龍葉片加工廠也就是通用的冷軋螺旋葉片，***做連續(xù)冷軋螺旋葉片，選用碳鋼材料，為技術創(chuàng)造，表面無焊縫，一次成型，表面光滑，整體剛性強，輸送流暢等優(yōu)點，廣泛適用于錳鋼絞龍葉片加工廠建筑機械、糧食機械、礦山機械、食品加工、***化工、高溫清洗、粉粒物料錳鋼絞龍葉片加工廠包裝、攪拌機等行業(yè)輸送設備的配套部件?？稍谝?guī)格參數(shù)表范圍內(nèi)，成型碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼、等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔和外徑圓周上帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

　　 根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線與殼體回轉中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題.

螺旋葉片被磨損的原因

在正常允許的范圍內(nèi)適當?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤滑，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，設備出現(xiàn)機械故障。

產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應是不會太大的，所以其磨損就會變小。