液體攪拌機(jī)的工作原理

兩種或兩種以上組分，槳式攪拌器在攪拌過程中都通過對流、擴(kuò)散和剪切作用達(dá)到均勻混合的。液體攪拌機(jī)的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。由液體一液體或液體一固體物料配制成的混濁液、乳濁液和懸浮液，液體比例一般約占95％以上。液體具有流動性和不可壓縮性。在葉輪（由葉片和回轉(zhuǎn)軸等組成）的旋轉(zhuǎn)作用下，槳式攪拌器把機(jī)械能傳給液體，在葉輪附近區(qū)域的液流中造成渦動，同時(shí)產(chǎn)生一股高速射流推動液體沿著途徑在容器內(nèi)流動。這種流動稱為液體的“流型”，它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側(cè)壁加設(shè)擋板等阻擋物引起液流方向變化而形成混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何形狀和結(jié)構(gòu)以及在容器內(nèi)有無阻擋物等因素，其中以葉片的幾何形狀對流型的影響大。

側(cè)入式攪拌器試車需要注意下面幾點(diǎn)：1.側(cè)入式攪拌器安裝試車應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 　　

2.側(cè)入式攪拌器安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 　　

3.安裝側(cè)入式攪拌器后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。 　　

4.我們應(yīng)該按側(cè)入式攪拌器的動力配置電源線和控制開關(guān)。 　　

5.檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，側(cè)入式攪拌器試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

淺談槳式攪拌器械清理方式有哪些呢？

我們在使用完槳式攪拌器之后，都要對設(shè)備進(jìn)行清理，以此來保障下次使用時(shí)候的靈活，這時(shí)候我們的清理方式有哪些呢。

如何清理***漿式槳式攪拌器；通常導(dǎo)流筒上端低于靜液面，筒身上開孔或槽，當(dāng)液面降落后流體仍可以從孔或槽進(jìn)入導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒將攪拌容器截面分成面積相等地兩部分，導(dǎo)流筒直徑約為容器直徑的百分之70，當(dāng)漿式槳式攪拌器置于導(dǎo)流筒之下，且容器直徑又較大時(shí)，斜葉槳式攪拌器，導(dǎo)流筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開口小于攪拌器的直徑。

每次作業(yè)完畢后，槳式攪拌器設(shè)備擔(dān)任人員應(yīng)整理***項(xiàng)目：整理拌和罐壁內(nèi)外積灰，槳式攪拌器，卸料口處，直葉槳式攪拌器，拌和軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當(dāng)?shù)貨_刷潔凈，可放入少量的石子和水拌和數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供體系。冰凍時(shí)節(jié)，作業(yè)完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)動水泵的附加劑泵作業(yè)1-2分鐘。 混凝土拌和器設(shè)備每周查看***項(xiàng)目：漿式攪拌器手動油泵是否需求加注光滑脂；各光滑點(diǎn)要進(jìn)行光滑作業(yè)；各光滑點(diǎn)坐落拌和機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

對于槳式攪拌器的清理方式，我們需要了解，這樣在使用完機(jī)械之后，也可以自己去進(jìn)行簡單清理，做好后面的使用。

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