***與***革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來源、加工過程、分類等方面存在不同。

1、材質(zhì)來源不同

***來源于動物本身的原皮。

皮革則是通過不同樹脂原料、動物廢皮和各種加工助劑經(jīng)不同加工工藝生產(chǎn)的具有天然皮革的一些特性的產(chǎn)品。

2、加工過程不同

***是使用動物的皮制作加工而成的，概念上相對于人工使用化學(xué)纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習(xí)慣叫法。

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

輥涂的特點和噴涂的區(qū)別

1、高速自動化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)，皮革燙平機，生產(chǎn)速度一般為100mm/min左右，gao可達244m/min

2、不產(chǎn)生漆霧，皮革燙平機供應(yīng)商，沒有漆霧飛濺，供應(yīng)皮革燙平機廠家，涂著效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致

皮革表面處理設(shè)備首先我們要搞清楚機械構(gòu)造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經(jīng)導(dǎo)輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。

1、皮革壓花熱熔機采用PLC(可編程序控制器)，人機界面內(nèi)可設(shè)定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能，操作簡便、高xiao；2、皮革壓花熱熔機采用觸摸屏人機對話設(shè)置各個焊接參數(shù)，簡單易用；

3、皮革壓花熱熔機面板上直接標識著調(diào)節(jié)溫度的檔位可隨意控制在 0 ℃ -400℃，在設(shè)定溫度后自動保持恒溫；

4、皮革壓花熱熔機為日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定頻率自動補償電路，功率自由調(diào)整；