彩卡印刷品粘臟的解決方法
1. 正確認(rèn)識(shí)印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系
適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。
（1）收紙不當(dāng)
印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。
在紙張光澤度相同的情況下，油墨的滲透速度越慢，印刷光澤度就越高。即使在白紙光澤度和油墨滲透速度都相同的情況下，印刷光澤度也會(huì)因油墨在紙面的滲透狀態(tài)不同而不同。一般來(lái)說(shuō)，在相同的滲透速度下，致密而細(xì)微的滲透狀態(tài)比稀疏而粗大的滲透狀態(tài)更有利于印刷光澤度的提高。但減小油墨的滲透和結(jié)膜速度來(lái)提高印刷光澤度會(huì)引起背面粘墨故障。因此，單靠造紙技術(shù)的改進(jìn)是不能夠達(dá)到既提高印刷光澤度又能防止粘墨故障“一箭雙雕”的目的，這個(gè)問(wèn)題的解決還有待于油墨制造技術(shù)的提高。
油墨的干燥形式
相同的墨量采用不同的干燥形式，其光澤度也不一樣，一般氧化結(jié)膜干燥比滲透干燥的光澤度高，因?yàn)檠趸Y(jié)膜干燥的油墨中成膜性連結(jié)料多。
彩卡印刷曬版時(shí)UV燈的使用誤區(qū)解析
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展UV燈的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,被廣泛用于涂裝工業(yè),印刷板和廣告印UV燈作為刷等行業(yè)行業(yè)的主要件倍受關(guān)注現(xiàn)就UV燈使用中,容易產(chǎn)生的兩點(diǎn)誤區(qū)加以說(shuō)明：
一、功率密度和光能量
1、功率密度是UV燈發(fā)光長(zhǎng)(兩電極間的距離)1CM需要的電力,用WCM表示,比如發(fā)光長(zhǎng)的距離為70CM問(wèn)需用電力為5.6KW的話,5600W除以70cm=8OWCM。
2、光能量用MJCM2表示。需用光能計(jì)來(lái)測(cè)量?，F(xiàn)在幾乎所有的UV油墨和光油生產(chǎn)廠家的資料中均標(biāo)明需8OWCM柔燈幾支,照射距離等,但這種標(biāo)明既是不準(zhǔn)確的,也是不嚴(yán)格的.因?yàn)?KW、5KW、8KW的UV燈均可以達(dá)到8OWCM但不同功率的UV燈,雖然功率密度相同,但光能量去不同,因此應(yīng)該說(shuō)需要多少光能量力是準(zhǔn)確的。一般來(lái)說(shuō),固化條件應(yīng)滿足(800-1200)MJCM2.而這些光能量,也許需要燈。另外用同種功率的UV燈是否配備了反射罩,光源距離承印物件距離的不同。(距離為15-20CM)所產(chǎn)生的光能量也相差很多,而選用何種功率的UV燈則要根據(jù)UV機(jī)的寬度及產(chǎn)品的需要來(lái)決定。
二、UV燈的冷卻方式通常是采用強(qiáng)制風(fēng)冷,這種冷卻方式就決定了風(fēng)量的大小一定要適量。
這里的誤區(qū)就是認(rèn)為溫度越低越好,其實(shí)這是錯(cuò)誤的。UV燈表面的溫度不能低于170℃,則紫外線能量下降,表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象就是UV燈光由自變藍(lán),電流表顯示電流增大,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)使變壓器或電容器因電流超負(fù)荷而燒毀。
如果UV燈的溫度過(guò)高,Z則使UV燈的壽命縮短,表現(xiàn)出的現(xiàn)象為,燈管膨脹變形,出現(xiàn)自霧等,承印物也用溫度過(guò)高而受到直接影響,甚至使反射罩上的反光鋁板熔化變形。(反光鋁板熔點(diǎn)為500℃)總之,風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小要根據(jù),UV機(jī)的箱體大小和UV燈的功率,數(shù)量來(lái)決定的。風(fēng)量一定要控制在能把燈管表面溫度保持200℃為宜,并且勿用強(qiáng)風(fēng)直接吹擊燈管表面。
