粘土坩堝規(guī)格（大小），通常是用順序號(hào)大小表示的，1號(hào)坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算，可以坩堝的容重規(guī)格號(hào)，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

粘土坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類(lèi)型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類(lèi)骨架熟料。近年來(lái)，開(kāi)始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

熱分析坩堝的清洗

先把使用后的坩堝浸泡在6N的鹽酸溶液中，對(duì)于有機(jī)化合物試樣造成的積碳可用酒精燈將積碳燒掉，如果積碳和金屬氧化物同時(shí)存在，可先將坩堝在酒精燈上燒，冷卻后再放于6N的鹽酸中浸泡，浸泡若干小時(shí)后倒出，加入蒸餾水，再傾倒，直至接近中性為止，用洗瓶吹洗若干次，再用紅外線烘箱烘干。坩堝使用時(shí)通常不會(huì)把熔化的東西放的太滿，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進(jìn)出以進(jìn)行可能的氧化反應(yīng)。

夏津縣福潤(rùn)鑫坩堝廠***生產(chǎn)坩堝，有產(chǎn)品需求請(qǐng)與我們廠家聯(lián)系，我廠致力為您服務(wù)。

粘土坩堝的性能改進(jìn)

對(duì)熔化器皿玻璃等的粘土坩堝使用中的高溫軟化變形、玻璃液侵蝕、熱震開(kāi)裂等損毀機(jī)制進(jìn)行了分析研究。碳化硅坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋，這種情況可能是由于對(duì)碳化硅坩堝進(jìn)行過(guò)快加熱所造成，***為嚴(yán)重的時(shí)候就是當(dāng)碳化硅坩堝底部和下沿的受熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于頂部的時(shí)候了。對(duì)坩堝性能改進(jìn)的試驗(yàn)研究表明:純化原料、選用球粘土作為坩堝的結(jié)合粘土,有益于降低坩堝的高溫軟化變形及不均勻收縮,提高坩堝的抗玻璃液侵蝕能力。增加熟焦用量、減少蠟石用量、引入少量藍(lán)晶石細(xì)粉、蠟石以小粒徑顆粒引入、提高坩堝泥料的密實(shí)性與均勻性等,有益于提高坩堝的耐高溫、抗玻璃液侵蝕及抗熱震性能。尋求坩堝新料源,開(kāi)發(fā)出特種性能坩堝及復(fù)合型坩堝,是粘土坩堝行業(yè)技術(shù)發(fā)展的兩項(xiàng)主要任務(wù)。

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