回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中均有廣泛應用，主要使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，氣體密封在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設置安裝簡單方便，旋轉(zhuǎn)氣體密封，使用安全可靠，滑動氣體密封，可以保證設備不漏風，不漏料。氣體密封設計的密封必須考慮防塵功能及回彈性，要求材料的彈性好，密封可靠性高; 產(chǎn)品必須要軸向與壓蓋壓緊，南平氣體密封，防止產(chǎn)品打轉(zhuǎn); 產(chǎn)品要求跟隨性好，在托輪上下竄動時能自動補償; 因設備裝拆困難，只能采用剖分形式?；谕休嗇S承座密封的要求，提出4 種密封結(jié)構(gòu)，并對其密封性能進行了比較分析。

回轉(zhuǎn)窯是環(huán)保設備中的一個關(guān)鍵設備，它本身具有其它設備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實現(xiàn)。因此，回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設備中不可替代的關(guān)鍵性設備。回轉(zhuǎn)窯由筒體部、傳動裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、窯位控制裝置、測溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)等主要部分組成?；剞D(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯重要的組成部分，密封裝置的改進和升級是回轉(zhuǎn)窯一直在研究的課題之一。氣體密封裝置的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短，需要定期更換。氣體密封為了防止回轉(zhuǎn)窯的***，保護作業(yè)人員的人身安全，氣體密封種類，回轉(zhuǎn)窯的密封性能就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵技術(shù)。

氣體密封密封對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)是非常重要的。其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內(nèi)及防止漏灰，因為吸入冷空氣會增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風機的負荷和引起窯尾結(jié)皮堵塞，而漏灰會造成環(huán)境污染。隨著科學技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，國內(nèi)外均研制出了種類繁多的密封方法和裝置，歸納起來大體可分為摩擦式、迷宮式(曲徑式)、氣密式和組合式等幾種型式。設計一個結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維護方便的窯尾密封裝置，涉及的因素很多也很復雜。對于一個良好的密封裝置至少應滿足結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便；磨損部件少，且耐高溫、耐磨，并易更換；操作可靠、密封良好；基本不影響窯的熱工制度等基本要求。

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