印刷色彩的定義：
按色彩顯宗分為單色印刷與多色印刷兩類(lèi)。
單色印刷：以一色顯示印刷。
多色印刷：分增色法、套色法及復(fù)色法三類(lèi)。
增色法：在單一圖像中之雙線(xiàn)范圍內(nèi)，加入另一色彩，一般兒童讀物之印刷，多采用之。
套色法：各色***，互不重疊，一般線(xiàn)條表，商品包裝紙、及地形等之印刷，多采用之。
復(fù)色法：依據(jù)色光加色混合法使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法使原色版重印於同一被印物質(zhì)上所有彩色印刷品：除為數(shù)甚少之增色法與套色法而外，全屬?gòu)?fù)色法所印。
彩卡印刷的上光問(wèn)題：
紙面的吸收性，是影響上光涂料從涂布開(kāi)始直至干燥這一時(shí)間內(nèi)的流平性，這正是因?yàn)榧埫嫖樟松瞎馔苛现械娜軇?，使上光涂料在一段時(shí)間黏度，涂料層在紙面動(dòng)的內(nèi)部阻力增加，于是其流平性就差，即上光油涂布時(shí)不流暢，就不能形成連續(xù)、均勻的膜層，造成紙面光澤度差，這是紙面吸收性過(guò)好的必然表現(xiàn)。柔性版印刷機(jī)上的網(wǎng)紋輥，實(shí)際上是一只油墨計(jì)量輥，技術(shù)參數(shù)是固定的也就是說(shuō)傳墨量是固定的。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件和紙面的吸收性、平滑度，對(duì)上光工藝和上光涂料作相應(yīng)的調(diào)整。
如果彩卡印刷在印刷的過(guò)程中出現(xiàn)印品的紙面吸收性過(guò)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加上光涂料的黏度，即適當(dāng)降低稀釋劑的用量。工藝實(shí)踐表明，紙張、紙板的質(zhì)與特性如何，很大程度上直接影響著上光產(chǎn)品的質(zhì)量。如銅版紙由于表面光滑，經(jīng)過(guò)上光后光澤效果就會(huì)明顯提高。高速?lài)娔∷⒓夹g(shù)的發(fā)展在***尚屬起步階段，基于其高產(chǎn)能、高速度、低成本及信息可變等優(yōu)勢(shì)，更多的應(yīng)用將被開(kāi)發(fā)出來(lái)。而白板紙或白卡紙其表面光澤度相應(yīng)較差，印品上光后的光亮度就不夠顯著，這是因?yàn)樯瞎庥腿菀妆患埌謇w維吸收，沒(méi)有浮在紙面的緣故。為了彌補(bǔ)紙質(zhì)容易吸油而使印品上光缺乏光亮度，可采用適當(dāng)增加涂料的比例，并采取上兩遍光油的辦法，達(dá)到增加印品的光亮度。
彩卡印刷
機(jī)器與印品上光質(zhì)量的關(guān)系
上光機(jī)的精度和操作工藝，也與印品的上光質(zhì)量有很大的關(guān)系。當(dāng)機(jī)器的涂布輥、涂布量控制輥和加壓輥存在彎曲變形、圓心度差時(shí)，以及輥的軸頭或軸瓦部位出現(xiàn)磨損間隙的情況下，都會(huì)造成上光涂布的不穩(wěn)定和不均勻情況。此外，若紙面的光澤度不好、吸收性高的情況下，機(jī)器的上光的速度又開(kāi)得過(guò)快時(shí)，容易造成印品上光的亮度不足。在印版硬度上，成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右，而成品柔性版印版的硬度則在30～70度之間。為確保印品的上光質(zhì)量，平時(shí)應(yīng)注意做好機(jī)器的潤(rùn)滑和***工作，減少輥軸部位的磨損和松動(dòng)。若機(jī)器涂布裝置的關(guān)聯(lián)的部件已經(jīng)存在磨損、變形等不良現(xiàn)象的，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)、糾正。另外，在上光過(guò)程中應(yīng)注意根據(jù)印品表面的特性，合理控制好上光的速度，以確保上光涂布的質(zhì)量。
彩卡印刷工藝
采用彩色印刷是企業(yè)宣傳彩卡重要的工藝，全部頁(yè)面彩色印刷，裝訂起來(lái)印制成冊(cè)即可。
但是為了增加彩卡的美觀(guān)性能，許多彩卡更加了一些別的印刷工藝，比如壓紋、UV、燙金、凹凸、絲印、覆膜、透空等。
UV：提升光感，凸顯立體效果。
覆膜：有效防止紙張發(fā)黃褪色和破損。
錫燙：質(zhì)感更佳，華麗品質(zhì)。
起凸：增加圖像的三維度，增加印刷品的手感和觀(guān)感。
常見(jiàn)的彩卡印刷裝訂方式有：騎馬釘，無(wú)線(xiàn)膠裝，鎖線(xiàn)膠裝等。
騎馬釘：彩卡平坦、費(fèi)用低、快速便捷。
無(wú)線(xiàn)膠裝：切邊整齊有美感，翻閱方便。
鎖線(xiàn)膠裝：加固膠裝質(zhì)量，密度更高，平整不易散開(kāi)。
