軟化水設(shè)備的維護(hù)與故障排除方法

軟化水設(shè)備維護(hù)

1、運(yùn)行頤養(yǎng)

鍋爐軟化水設(shè)備，全自動(dòng)軟化水設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)頤養(yǎng)工作：

①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。

②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來(lái)確定。鍋爐軟化水設(shè)備,山西太原軟水器,軟化水設(shè)備安裝

③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

④、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂，對(duì)于鐵的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

反滲透設(shè)備的運(yùn)行步驟及相關(guān)方法

反滲透高壓泵啟動(dòng)后，再緩緩打開(kāi)反滲透設(shè)備的電動(dòng)慢開(kāi)閥，使原水壓力慢慢上升，其系統(tǒng)壓力增加量的控制速度應(yīng)控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi)，并使產(chǎn)品水流量基本達(dá)到所設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，然后再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。

在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后，應(yīng)重新核算一下系統(tǒng)運(yùn)行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，若低于設(shè)計(jì)值，則查清其原因。運(yùn)行約1~2個(gè)小時(shí)后開(kāi)始記錄其它的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并再次確認(rèn)系統(tǒng)是否還有其它問(wèn)題。在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，還需要將反滲透設(shè)備運(yùn)行兩天后的數(shù)據(jù)進(jìn)行完整的記錄和存檔。

純凈水設(shè)備出水變壞應(yīng)該怎么處理

純凈水設(shè)備在使用過(guò)程中水質(zhì)下降的原因分析：

1、預(yù)處理

有的客戶原水水質(zhì)不好，有雜質(zhì)或者是泥沙，前面沒(méi)有加袋式過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，雜質(zhì)進(jìn)入預(yù)處理，堵塞了，這樣就會(huì)造成產(chǎn)水量降低，水質(zhì)變差。

2、濾芯

濾芯屬于設(shè)備產(chǎn)水的耗材，這個(gè)需要每一個(gè)星期到2個(gè)星期更換一次，濾芯都是有一個(gè)使用期限的，就算設(shè)備停用了一段時(shí)間，在用也要更換濾芯，濾芯很容易滋生***，造成水質(zhì)變差。