石墨坩堝形狀及容量在日本，1950年公布的日本工業(yè)規(guī)格（JIS）中定義了有關(guān)坩堝的形狀、容量。這是對粘土-石墨坩堝的JIS規(guī)定，對于石墨-炭化硅材質(zhì)的坩堝，也是參照該規(guī)定進(jìn)行制造生產(chǎn)的。有關(guān)容量，用JIS中所規(guī)定的『番』（#）來表示，定義1番（1#）相當(dāng)于熔解1KG黃銅的容量。由此可推算#300的石墨坩堝熔銅約為300KG。按鋁合金的比重差換算，同等石墨坩堝熔鋁約為100KG。形狀根據(jù)用途，石墨坩堝大致可分為：1、標(biāo)準(zhǔn)型：外口徑與高度之比約為0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。2、長型：比標(biāo)準(zhǔn)型更為細(xì)長型，外口徑與高度的比例約為0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。3、碗型：外口徑比較大，口徑與高度的比例約為1：1。容量有#250～#5200。較大的可一次熔解鋁合金約1.5噸。

搬運(yùn)石墨坩堝務(wù)必應(yīng)用專用型搬運(yùn)專用工具，不能在路面上立即翻轉(zhuǎn)石墨坩堝。在搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，以防損壞釉層，進(jìn)而危害坩堝的使用壽命。石墨坩堝務(wù)必儲(chǔ)存在干躁、自然通風(fēng)的地區(qū)，盡可能置放在木質(zhì)固定支架上。防止將坩堝立即放到磚、土或混凝土地面上，石墨坩堝返潮會(huì)造成釉層損壞進(jìn)而減少石墨坩堝的冶煉和使用壽命，比較嚴(yán)重時(shí)乃至?xí)霈F(xiàn)底端掉下來。

碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠選用耐火原材料碳化硅與目前***的坩堝成型工藝，制作成為性能強(qiáng)勢的高品質(zhì)坩堝，我廠生產(chǎn)的碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠有哪些優(yōu)勢呢，下面為大家介紹下。 碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠比起傳統(tǒng)的坩堝，碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠具有耐高溫性能強(qiáng)，密度大，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)小，非常耐酸堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕等很多優(yōu)勢。除此之外，碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠還具有很好的強(qiáng)性能，因此使用壽命長，這點(diǎn)是其他普通的石墨坩堝所不能比擬的，目前碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠主要用于一些有色金屬和合金的熔煉操作，還用于合金工具的冶煉，有著非常好的功能性。目前，碳化硅坩堝的性能隨著科技的不斷發(fā)展越來越完善，所應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多，其碳化硅石墨坩堝生產(chǎn)廠性能和價(jià)格都是人們所稱贊的，廣受消費(fèi)者好評與認(rèn)可。

石墨坩堝的類型大致分成三大類：靠前類煉銅坩堝，其規(guī)格型號“號”，；第二類為煉合金銅坩堝，特環(huán)形有100個(gè)號，環(huán)形有100個(gè)號，第三種煉鐵用的坩堝，有100個(gè)號。石墨坩堝規(guī)格型號（尺寸），一般是用序號尺寸表明的，2號坩堝具備能熔融1000g紫銅的容量，其凈重為180g。石墨坩堝在冶煉不一樣金屬材料或鋁合金時(shí)熔融量計(jì)算，能夠 坩堝的密度規(guī)格型號號，乘上相對金屬材料和鋁合金指數(shù)。