彩卡印刷分析里印油墨和表印油墨的差異。

1．輔料不同的區(qū)別

表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同，其輔料?助劑及添加劑?也不相同，對折彩卡設(shè)計，表印油墨中常加入失水蘋果，獼猴桃果酸酯，用以提高附著力，增加光澤，提高粘度。里印油墨也加入各類顏料分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等助劑。

2．印刷工藝的區(qū)別

里印制版工藝與一般制版工藝完全相同，但表印制版時印版上的圖像為反像，印后是正像，里印版圖文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。

印刷輸紙雙張或多張故障

　　1.紙張不平整，邊緣上翹。當(dāng)散紙吹風(fēng)吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時，紙張邊緣上翹成一個圓弧角度，氣流吹出來就分成兩部分。一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓，使得紙張無法分開，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張，甚至大疊進(jìn)行輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進(jìn)行反敲紙?zhí)幚?，使紙張平整而利于分離。

　　2.裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往印刷廠的印刷經(jīng)驗，一般裝紙的高度，應(yīng)低于檔紙牙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當(dāng)，超過其充許范圍，將會產(chǎn)生雙張或多張進(jìn)入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進(jìn)行控制，使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機(jī)型，可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度來解決。

　　3.吹風(fēng)壓腳和擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊太少。印刷廠可根據(jù)以往的操作經(jīng)驗，一般擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊約為8mm左右，吹風(fēng)壓腳伸進(jìn)紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機(jī)整體調(diào)近一些，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳來解決。

　　4.紙張?zhí)r，風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)印刷廠使用70g/m2的薄紙時，如果風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，也容易產(chǎn)生雙張或多張的現(xiàn)象。一般的處理方法有以下幾點：（1）向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)腳，家紡彩卡設(shè)計，加大紙堆和分紙吸嘴之間的距離；（2）適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量；（3）減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減小風(fēng)力；（4）把擋紙毛刷向下壓一些，增加它的壓力來控制。

　　5.紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時，切刀口有粘結(jié)，或者印刷廠半成品之滿版實地時，水漬、墨漬導(dǎo)致粘結(jié)，從而形成雙張或多張。所以，印刷廠在紙張在印刷前，即紙張在裝入機(jī)時，一定要用力抖開疊齊，對半成品要一小疊一小疊抖松，上機(jī)時要少裝一點，避免重壓而導(dǎo)致粘結(jié)。

【彩卡】在印刷工作中 紙張改如何選擇。

【彩卡印刷】在我們的印刷工作中，紙張的選擇有著無比的重要性。那么【彩卡】在印刷工作中 紙張改如何選擇。

　　1、紙張的構(gòu)成

　　紙張是由植物纖維加入填料、膠料、色料等成分成加工提成的一種物質(zhì)材料。

　　構(gòu)成紙張的原材料，江門彩卡設(shè)計，主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的廢料等。根據(jù)原料的不同，所構(gòu)成的紙張的性質(zhì)也會不同。

　　填料是為了增加紙張的柔韌性、減少紙的透明度和伸縮性，并使紙張的表面平整均勻而采用的物料，如一般印刷用紙用滑石粉，產(chǎn)品彩卡設(shè)計，紙用高嶺土和***鋇等。填料的使用應(yīng)該適量，一般是占紙張的20%左右，過多則會降低線張的抵抗力和柔韌性，并會阻礙油墨的吸收，從而造成印刷時的掉粉弊病。

　　膠料是為了將紙張中的小孔隙進(jìn)行填塞，以提高紙張的抗水性，也能改善紙張的光澤度、強(qiáng)度并起到防止紙面起毛的作用。常用的膠料有松香、明礬、淀粉等。

　　色料是為了增強(qiáng)紙張的色澤純度，大都使用無機(jī)顏料或有機(jī)染料。