輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，宿州轉(zhuǎn)彎輸送線，禁止先裝料后啟動； 開機后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。

固定式輸送線應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上，移動式輸送線正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住，以免工作中發(fā)生走動；有多臺輸送機平行作業(yè)時，轉(zhuǎn)彎輸送線廠家，機與機之間、機與墻之間應(yīng)有1mm通道。輸送線生產(chǎn)線設(shè)備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設(shè)備的表面要想使設(shè)備的使用壽命達到***大值，維護與***才是關(guān)鍵。一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，轉(zhuǎn)彎輸送線廠，以保證馬達處在***佳運行狀態(tài)，皮帶轉(zhuǎn)彎輸送線，減少內(nèi)部的損耗。

輸送線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高1效率運行。在這個過程中，***佳路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進行相應(yīng)工作。