超聲波熔接法：用超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度與本體差不多。工件采用合理的接口設(shè)計，點(diǎn)焊機(jī)超聲波，可達(dá)到水密及氣密，并可以免除采用輔助品所帶來的不便，效率高的實現(xiàn)清潔的熔接。
超聲波鉚焊法：用超聲波高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的固定柱，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
超聲波埋植：用超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在預(yù)定尺寸位置，完成后無論拉力、扭力均可接近傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
超聲波塑料熔接的方法
起聲波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)
一臺超聲波熔接機(jī)由超聲波電箱（發(fā)生器）、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、換能器及工具夾具和機(jī)械裝置等組成。
1、氣動系統(tǒng)
包括有：過濾器、電磁閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等組成。
2、控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。
主要功能：控制氣壓系統(tǒng)工作，二是控制超聲波發(fā)生器工作時間。
3、超聲波電箱
1）超聲波熔接機(jī)電箱可以在多種模式下工作，以滿足不同材質(zhì)的工件焊接需求。
2）超聲波熔接機(jī)電箱一般都有自動追頻功能，自動跟蹤頻率，頻率補(bǔ)償，保證長時間工作時焊件的成品率。4、換能器
超聲波熔接機(jī)換能器，是機(jī)器的驅(qū)動是核心，換能器將高頻電壓轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械運(yùn)動，通過焊頭傳遞給塑焊機(jī)超聲波料工件，到達(dá)焊接效果。
5、工具夾具
不用的塑料件需要不同的工具夾具，工作夾具分為上模和下模2塊，上模就是通常所說的超聲波焊頭，下模用于超聲波模具的固定。超聲波焊頭在設(shè)計時有著比較嚴(yán)謹(jǐn)算法，才能確保焊頭能夠使用，常用材質(zhì)有、鋁焊頭、鈦焊頭、鋼焊頭等幾種。
超聲波焊接機(jī)基本參數(shù)
1、振幅參數(shù)
振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)多少功率，焊接機(jī)的功率越小，振動頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時或者硬度較低時，超聲波耳帶點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)貨，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動速度的大小，駐馬店超聲波點(diǎn)焊機(jī)，而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。超聲波焊接時要選擇對合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時間，對于提高工作效率來說是一個好的方法。
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