織帶連續(xù)染色注意事項

1、織帶原坯因素?？棊г魇紫纫⒁馑眉喪欠袷峭慌蔚模驗椴煌蔚募喓摹坝汀鼻闆r不相同，如混紡的話會成為染色過程中花色的因素；其次，原坯是否進行前處理過，經(jīng)過精煉處理的原坯染色上色效果非常好，因為處理過后紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染，沒有了防護。而這些功能作用的實現(xiàn)都要刺激到殘肢皮膚以及肌肉***，若處理不當則會造成截肢者的不適甚至肢體損傷。

2、染槽軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素。織帶連續(xù)熱溶染色機的軋車一般采用氣動加壓，軋輥兩側各有一個氣缸。當軋車運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用，氣缸兩端壓力會產(chǎn)生差異，導致坯帶帶液率不勻，產(chǎn)生邊中色差。一些特殊的產(chǎn)品可以做到真正意義上的全覆蓋包膠，例如老式機械鼠標的滾球，但基本都需要通過二次成型的工藝實現(xiàn)。此外，軋車的軋輥兩端加壓，產(chǎn)生一定撓度，造成邊中軋余率不一致，也會造成左中右色差。

3、染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素。在生產(chǎn)中，想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到低，那么織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0. 2MPa以上。在生產(chǎn)過程中由于軋輥的磨損，要求定期對軋輥進行校準修復，否則容易因軋輥不同心而出現(xiàn)軋余不一致導致花色。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣，太硬可能導致吸收染料不充分，太軟可能導致軋余率太大導致染料產(chǎn)生大量泳移產(chǎn)生花色，多少硬度才合應需根據(jù)條帶決定。

4、紅外線預烘溫度對織帶的影響。滌綸織帶經(jīng)過前處理和浸軋染液工序后，在進入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過紅外線預烘處理，以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象，避免色花和正反面色差等染疵。當紅外線預烘溫度低于80℃時，織帶正反面色差較大，很難達到客戶的使用要求。當紅外線預烘溫度達到100℃以上時，織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預烘達到100℃以上時，織帶的水分基本蒸發(fā)完畢，大大減少了染料泳移的可能性。三、吸濕性：棉織帶具有較好的吸濕性，在正常的情況下，織帶可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率為8-10%，所以它接觸人的皮膚，使人感到純棉柔軟而不僵硬。結合考慮染色生產(chǎn)實踐和能耗，紅外預烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定，坯帶的帶液率越高，紅外線預烘溫度就越高。實際生產(chǎn)中，不能僅僅依靠紅外線預烘溫度來控制織帶染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨綠等敏感色號，必須借助防泳移劑等助劑的配合使用，才能達到良好的染色效果。

5、焙烘箱固色溫度對發(fā)色的影響。焙烘發(fā)色是連續(xù)熱溶染色重要組成部分，焙烘箱固色溫度的均勻性對控制織帶的左中右色差起著關鍵作用。滌綸織帶經(jīng)紅外線預烘再進入焙烘箱后,需確保溫度一致，否則將產(chǎn)生明顯的色差。純棉織帶手感柔軟，外觀柔和，也是聯(lián)奧織帶賣的的比較好的一種織帶。試驗表明，焙烘箱左中右溫度差異超過2℃，織帶的顏色明顯變化。所以染色生產(chǎn)時一定要確保焙烘箱溫度均勻。

6、含水率對織帶左中右色差的影響。滌綸長絲在紡絲過程中會加入一定的油劑，所以染色前要經(jīng)過去油處理?？棊旧疤幚砗笠话氵M行烘干,而烘筒表面溫度的不均勻會造成坯帶含水率差異,嚴重時會造成織帶左中右色差。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2·nH2O。在染色生產(chǎn)過程中,為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差,必須確保坯帶在浸軋染液前徹底烘干,且對烘筒進行定期檢修。

***硅膠

***硅膠是美容外ke科中應用相當廣泛的生物材料，有多種形態(tài)，如:液態(tài)硅膠油、膠凍樣硅膠、泡沫狀硅膠海綿及彈性固體硅橡膠等，至今應用較多的是固體硅橡膠。

特點硅橡膠具有良好的生物相容性，對******無刺激性、***性、無***反應、機體排異反應極ji少;具有良好的理化特性，與體液以及***接觸過程中能保持其原有的彈性和柔軟度，不被降解，是一種相當穩(wěn)定的惰性物質(zhì)。能耐高溫，可消毒。熱硫化型硅橡膠可制成不同硬度的產(chǎn)品，是臨床常用的一種，可預先雕刻成所形。加工成型方便，易加工雕刻形狀，使用方便。

硅橡膠知識連載一

分類

硅橡膠按其硫化機理不同可分硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。4、硅膠內(nèi)襯套配件標準硅膠內(nèi)襯套是設計成適合大部分殘肢形狀的末端傘狀圓桶形。熱硫化型用量***z大，熱硫化型又分甲j基硅橡膠（MQ）、甲j基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號***z多）、甲j基乙烯基ben基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。