高頻機的用途
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型 :整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱使用范圍
21、棒料透熱;
22、鋼圈加熱;
23、鋼套熱裝;
24、管件加熱;
25、電熱燒鍋、電熱水壺、煎鍋、咖啡壺等電熱產品的復合鍋底焊接,可將不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬一次性釬焊成一個整體。
26、汽車零件退火;
27、噴油器表面淬火;
28、暖氣片鋼管釬焊;
29、銅管接頭焊接;
30、曲柄淬火;
31、氣門淬火;
32、模具熱處理;
33、鋸片焊接;
34、銅管焊接;
35、銅管退火;
高頻機應力狀態(tài)的分析
分析應力狀態(tài)表明,在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln (r h)/r 。當r/h值∝1時達到與屈服應力值σs相并論的值。由此,高頻退火斷打,毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化,其較平面段的硬化產生得快。根據(jù)r/h值,東營市高頻退火,占優(yōu)勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時應從下列條件出發(fā),即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態(tài)應在經受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%,鋼管高頻退火,對低碳鋼,Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的極限角將近45°,這可用試驗沖壓型材的結果所證實。
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