滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流的密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，平均電流密度卻很小，結(jié)果是陰極的電流效率低，激光熱處理哪家好，如果在操作中稍有疏忽，鍍層的厚度就難以保證。

當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需要延長(zhǎng)滾鍍時(shí)間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。

滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快，這主要是陽(yáng)極面積常常不足，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過(guò)低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。

滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，難免有重疊，故難以除盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴?，激光熱處理，由于滾鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較敏感，故溶液的凈化處理工作量較大，往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。

鋁鉚釘、墊圈等小零件可裝在鉚釘筐里進(jìn)行陽(yáng)極氧化。在裝筐之前，先將鉚釘進(jìn)行腐蝕、出光，清洗干凈后再裝筐。陽(yáng)極氧化時(shí)，為了增加導(dǎo)電接觸和減少返修量，可在鉚釘裝筐時(shí)適量地加入些鋁屑，與鉚釘、墊圈混合裝。裝滿之后加上壓蓋，上下用鋁螺帽固定緊。固定時(shí)可以抖動(dòng)一下，聽(tīng)聽(tīng)是否有松動(dòng)的聲音。如果有較大的響聲時(shí)，激光熱處理加工，還應(yīng)再擰緊一下，但不要擰得過(guò)緊。同樣材料制成的零件應(yīng)裝在一個(gè)掛具上，不允許一個(gè)掛具裝兩種材料制的零件。硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要用于工程或目的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。陽(yáng)極氧化的零件，如果局部或整個(gè)表面上不允許有夾具印時(shí)，應(yīng)留有工藝余量做裝卡用。硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要用于工程或目的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。

由于國(guó)內(nèi)制造業(yè)在不斷的迅速發(fā)展，因此對(duì)于模具工業(yè)的相關(guān)要求也更高，激光熱處理廠家，那么如何將模具在加工的質(zhì)量，以及使用的壽命上進(jìn)行提升呢？采用金屬表面處理的方式，可以有效的將模具的質(zhì)量和使用壽命進(jìn)行提升，并能有效的將模具綜合的性能進(jìn)行提升，以及大幅度的將成本降低。

模具金屬表面處理的三點(diǎn)因素：

首先是強(qiáng)度：金屬的材料在外力的作用下，可以抵抗的斷裂和變形，因此稱之為強(qiáng)度，是對(duì)零件自身的承載能力進(jìn)行考量的主要指標(biāo)。

其次是硬度：而硬度是對(duì)材料在軟硬的程度上進(jìn)行考量的重要指標(biāo)，主要表現(xiàn)的特征為，彈性、塑性、韌性和強(qiáng)度等綜合的性能。

后是韌性：指的是當(dāng)金屬出現(xiàn)斷裂之前，將變形的能量進(jìn)行吸收的能力，主要反映的是模具在脆斷方面的抗力。

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