電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法，從而使電鍍件起到防止腐蝕、提高耐磨性、增加硬度、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、反光性及增進美觀等作用。環(huán)顧四周，我們會發(fā)現(xiàn)，電鍍存在于生活的方方面面，我們隨便寫的筆中有電鍍，衣服上的商標有電鍍，更別說汽車，手機，電腦中的電鍍，電鍍幾乎無孔不入。

但電鍍后的產(chǎn)品也可能會有一些不良缺陷，比如：起泡、脫皮、麻點、粗糙、材、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些不良品會阻礙企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。所以電鍍件的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。電鍍件的基本檢驗項目有：膜厚、附著力、可焊性、外觀、包裝、鹽霧實驗等。電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，熱處理鋼帶工廠，比如裝飾性外觀缺陷會導(dǎo)致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構(gòu)件的基材在產(chǎn)品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。那么，產(chǎn)生這些不良缺陷的原因是什么?怎樣才能從上糾正這些問題?怎樣才能以*低的成本解決以上問題?怎樣才能知道產(chǎn)品是否合格?別擔心，天津鍍鋅加工廠家能幫您地分析解決以上各類電鍍問題。

要讓金屬表面油漆清除干凈，可不是個容易的事情，常規(guī)的物理方法，例如煅燒啊，熱處理鋼帶，拿刀削刮油漆，都會影響金屬的物理性能，煅燒金屬容易發(fā)黑，熱處理鋼帶廠，拿刀刮容易***金屬表面的保護膜，金屬反而更容易生銹，無論是煅燒還是拿刀削刮都比較難清除金屬表面油漆。因為金屬表面脫漆不干凈會影響涂漆效果的，導(dǎo)致涂漆不均勻，影響美觀。如何脫去金屬表面油漆，現(xiàn)在市面有種產(chǎn)品叫油漆清除劑，脫落清除油漆非常有效果。

油漆清除劑是由多種構(gòu)成，油漆清除劑對油漆有著溶解溶脹的作用。當油漆清除劑滲入油漆中時，油漆成分高聚物的高分子鏈段間隙后，引起油漆成分高聚物溶脹，使油漆涂膜的體積不斷增大，油漆涂膜高分子的體積增大所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減弱和***了油漆涂膜對底材的附著力，油漆涂層從點狀溶脹后發(fā)展為成片溶脹、使涂膜皺起，***了涂膜對底材的附著力，將油漆凸起，剝離材質(zhì)，以達到快速脫去金屬表面油漆目的。

減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，通常的損耗量達2%-3%，即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20～30L純凈水，及相應(yīng)的化工材料，才能***到原來的液位和原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，熱處理鋼帶廠家，又能大大改善對環(huán)境的污染程度。嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，物和鉻霧對環(huán)境的影響和***危害會更大。