注意事項(xiàng)
發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對(duì)輸入電壓較為敏感，如果電壓波動(dòng)大，必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時(shí)，加工材料接受超聲波的能量較大，分條機(jī)價(jià)格，較易熔斷。但是振幅過(guò)大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。
2) 也可以通過(guò)調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測(cè)試調(diào)好后方可正常工作。
3) 調(diào)整氣壓閥，分條機(jī)哪家好，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時(shí)，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到很低。
4) 為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個(gè)參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。
分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象
邊緣浪邊及裙帶邊：鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣，稱其為浪邊或裙帶邊，形
成原因分析如下：
① 原材料所致浪邊：原材料在壓延加工時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)因伸展不均而出現(xiàn)邊緣浪邊，在修邊時(shí)未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。
② 因毛刺不良而產(chǎn)生邊緣浪邊：在縱剪作業(yè)中如出現(xiàn)間斷連續(xù)性披鋒時(shí)大時(shí)小，在張力站所產(chǎn)生之張力作用下使邊緣產(chǎn)生連續(xù)間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊，此情況浪邊較小，若從端面看則出現(xiàn)之放i射性波浪式光帶。
③ 側(cè)導(dǎo)位及板材通過(guò)之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時(shí)，也可能出現(xiàn)不同程度的邊緣浪邊。這時(shí)須將板材通過(guò)之中心線加以調(diào)整與刀片疊合時(shí)中心線一致。
④ 刀片刀口燒結(jié)或有連續(xù)性缺口時(shí)，則所剪切之帶材邊緣會(huì)出現(xiàn)微小波浪變形，在選擇使用刀片時(shí)，注意其刀口之光潔度和是否有連續(xù)性小缺口。
⑤ 導(dǎo)向輪若有較嚴(yán)重磨損時(shí)，在張力作用下使帶材兩邊受力不均時(shí)，較強(qiáng)一邊出現(xiàn)拉伸變形也可出現(xiàn)邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊，側(cè)需對(duì)導(dǎo)向輪作定期的檢測(cè)及修磨處理。
⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時(shí)，可能會(huì)引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時(shí)，膠圈之排組需做一定的處理。
對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，分條機(jī)，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、***I、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，分條機(jī)廠家，另外一路作為速度限制。0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過(guò)調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒(méi)有題目的。也就是說(shuō)，可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過(guò)PLC計(jì)算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過(guò)模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。
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