鍋爐用生物質(zhì)燃料燃燒不充分的原因是什么?】
鍋爐用生物質(zhì)燃料是可燃的,灰是黑色的。假設(shè)燃燒不充分時(shí)生物質(zhì)會(huì)被卷走,那么造成鍋爐用生物質(zhì)燃料燃燒不充分的因素有哪些?
1.鍋爐用生物質(zhì)燃料含水量過高,含水量超過45%的燃料難以保證正常燃燒。
2.鍋爐用生物質(zhì)燃料顆粒過大,不利于燃燒反應(yīng)。
3.鍋爐用生物質(zhì)燃料燃燒反應(yīng)時(shí)間不宜過短,爐排振動(dòng)過大,間隔過短,生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家,燃燒時(shí)間短。
4.鍋爐用生物質(zhì)燃料灰分過高?;覡a被焦炭顆粒包裹,使得燃燒速度變慢。
5.生物質(zhì)燃料進(jìn)鍋爐太多,爐排上分布層太厚,也會(huì)使燃燒速度變慢。
6.生物質(zhì)鍋爐的爐溫不可接受。正常情況下,生物質(zhì)燃料廠,如果低于600度,就不能建立良好的燃燒結(jié)構(gòu)。
7.供給的空氣量不能滿足鍋爐生物質(zhì)燃燒中可燃組分完全燃燒的需要。
8.空氣供應(yīng)量令人滿意,因?yàn)榛旌虾蛿r截后燃燒失去平衡。
9.生物質(zhì)鍋爐發(fā)生異常事件。
10.鍋爐操作人員須了解鍋爐用生物質(zhì)燃料的性質(zhì),不能及時(shí)掌握燃料在爐內(nèi)的燃燒和擴(kuò)散情況。燃燒規(guī)則不會(huì)根據(jù)燃燒條件通過有用的方法來調(diào)整。
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生物質(zhì)顆粒如何才能充分燃燒
一、適量的通風(fēng)
氧氣是物體燃燒的必備條件,生物質(zhì)顆粒的燃燒也離不開氧氣,這也并不是說氧氣越多越好,如果生物質(zhì)鍋爐或生物質(zhì)燃燒機(jī)的供氧量過大會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的爐溫太低,造成生物質(zhì)顆粒燃燒不充分,生物質(zhì)燃料廠家,浪費(fèi)生物質(zhì)顆粒還達(dá)不到溫度要求。反之如果氧氣供應(yīng)不足的話,生物質(zhì),則會(huì)造成生物質(zhì)顆粒的煙氣排放量增加,可能達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),因此空氣供應(yīng)量必須適度。
二、盡量提高鍋爐溫度
生物質(zhì)鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質(zhì)顆粒的燃燒充分度和利用率,爐溫越高,生物質(zhì)顆粒燃燒越充分,因此使用生物質(zhì)顆粒時(shí),在保證鍋爐不會(huì)結(jié)焦的前提下,應(yīng)該盡量提高鍋爐的溫度。
三、顆粒與空氣應(yīng)充分混合
生物質(zhì)鍋爐在燃燒階段,要保證空氣和生物質(zhì)顆粒的充分混合,在燃盡階段,要加強(qiáng)擾動(dòng)。保證顆粒在爐排上和爐膛中停留時(shí)間夠長,這樣燃燒就更充分,提高燃燒效率,節(jié)約成本。
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鋸屑造粒機(jī)顆粒不成形的原因
1、原材料的含水量
含水量一般要求在20%以下。當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是對(duì)的,不同的原料有不同的要求。為了制造像松木、杉木和桉樹這樣的鋸屑,我們的造粒機(jī)需要大約15%水分的顆粒尺寸。研究表明,生物質(zhì)的尺寸越小,氣化效率越高,因?yàn)楫?dāng)尺寸越小時(shí),生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體更容易擴(kuò)散到表面。
2.設(shè)備加熱的溫度和壓力
過高或過低的溫度和壓力都會(huì)導(dǎo)致成型失敗,對(duì)成型后的密度和效果也有重要影響。溫度過低,輸入熱量會(huì)減少,不足以讓材料成型,也會(huì)增加成型機(jī)的耗電量。溫度過高,成型燃料表面會(huì)嚴(yán)重分解,出現(xiàn)裂紋,成型燃料強(qiáng)度降低,甚至無法成型。過高或過低的壓力也會(huì)直接影響要成型的成品。
3、原則本身
木屑、秸稈、紙屑等不同的原料,性質(zhì)不同,纖維結(jié)構(gòu)不同,成型的難易程度也不同。對(duì)于難以壓制的材料,如棕櫚或混合材料,各組分的混合比例也會(huì)影響Z終的成型率。
4.鋸末制粒機(jī)的壓縮比
壓縮比是造粒機(jī)模頭的一個(gè)參數(shù),是孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,材料壓縮時(shí)間越長,顆粒成型率越高。如果模具厚度沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),木屑顆粒更難成型。
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