連續(xù)式雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)本發(fā)明為非嚙合型轉(zhuǎn)子，增加了物料的分散及預(yù)熱，使分散困難的物料的混合均勻、

連續(xù)式雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)具備強(qiáng)制輸送塑化能力以及強(qiáng)混煉能力，雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)工廠，適合于高脫揮發(fā)成分，

連續(xù)式雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)特別適合于分散困難的物料的混合，此型及其演變型轉(zhuǎn)子可以混煉剪切率和溫度高的物料，也可以混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料。

是因?yàn)閷?duì)各段工作時(shí)突出工作性能要求的不同而定的。無論如何這三個(gè)密煉段都應(yīng)在橡膠混煉時(shí)保持有一定的流動(dòng)空間。為了達(dá)到此目的，運(yùn)城雙轉(zhuǎn)子，為了把在各混煉段完成自己混煉階段的混煉膠輸送到下一個(gè)密煉段。我們特設(shè)計(jì)了螺棱尾端有一段切送料給（3）、（5）擠出密煉段的凸棱。擠出密煉段對(duì)混煉膠的密煉作用不大，但他可以阻止混煉膠回流。切送料段的設(shè)計(jì)是為了控制各密煉段的流動(dòng)空間（填充系數(shù)）以保在本段的密煉質(zhì)量和穩(wěn)定的產(chǎn)量。 （1）段為螺旋喂料段。它只負(fù)責(zé)將喂料裝置按工藝配方混好的物料并按轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的產(chǎn)能（控制好質(zhì)量流量）均勻地投入本段的物料送入（2）混煉段。第（7）段為擠壓排料段。








X—WJS轉(zhuǎn)子 ——解決的這些問題的理念是設(shè)計(jì)了七段主功用各異又互相聯(lián)結(jié)的工作段疊加而成的轉(zhuǎn)子。在三段密煉段的螺旋凸棱尾端連接了一段切送料凸棱。三個(gè)密煉段密煉容量相等，切送料量相等。并保證在相等時(shí)間把各自的任務(wù)完成。個(gè)密煉段（2）。是把膠塊由大塊剪切、撕拉成小塊和更小塊，獲得足夠的尺寸斷鏈把填充劑吃進(jìn)。形成二次聚集體膠料。第二個(gè)密煉段（4）。則利用高剪切速率破碎二次聚集體并使一次聚集體得到基本分散。第三個(gè)密煉段（6）。則為了獲取更好的可塑度和填充劑均勻地分散。








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