在PLC編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停止tuo附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外shi火。2、催化氧化爐炸問題及防范措施在處理高濃度VOCs時(shí)，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的炸極，就會(huì)有炸的***。因此，要時(shí)刻監(jiān)測(cè)爐內(nèi)VOCs濃度，在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到炸極限下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時(shí)自動(dòng)打開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

(5)具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收速率較高。(6)選用特別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，電廠煙氣脫硫設(shè)備廠家，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力小。(7)處理速率高，濟(jì)源電廠煙氣脫硫設(shè)備，沒有二次污染：用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率較高，較終產(chǎn)物為沒***的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理速率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中du的物質(zhì)，以防催化劑中du，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣需要對(duì)廢氣作前處理。催化燃燒一體機(jī)好用嗎

催化燃燒一體機(jī)好用嗎(8)吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，電廠煙氣脫硫設(shè)備生產(chǎn)廠家，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低。(9)新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用。(10)耗電量小，電廠煙氣脫硫設(shè)備生產(chǎn)廠家，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。(11)催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴jin屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

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