垂直度的質(zhì)量控制。

當(dāng)管樁插入地面和接樁時施工人員要用兩臺經(jīng)緯儀或線錘．在兩個成90度的側(cè)面觀察，調(diào)整好樁的垂直度。然后開始沉樁，垂直度偏差不宜大于0．5％。在施壓過程中，允許用樁機拖樁，以免樁傾斜而影響樁的質(zhì)量。

接樁的質(zhì)量控制。

管樁對接前應(yīng)檢查上下端板是否清理干凈。焊接時宜兩個焊工同時進行，先在坡口圓周上對稱點焊46點，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣須清干凈后方能焊外層，超高強預(yù)制管樁，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。為保證焊縫質(zhì)量，應(yīng)冷卻8分鐘后方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施打。焊接接樁應(yīng)做好隱蔽工程驗收。

在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。

3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。

6、樁頂?shù)艚?、碎?/p>

⑴產(chǎn)生原因

1）預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實或養(yǎng)護時間短，養(yǎng)護措施不足。

2）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。

3）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。

4）沉樁時，樁頂襯墊已損壞，未及時更換。

5）樁錘過大，跳動過高。

⑵防治措施

1）樁制作時，PHC管樁，要振搗密實，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護。

2）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查，黃岡管樁，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用。

3）檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進行加墊等處理才能施工。

4）沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。

5）施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴(yán)格控制樁錘的跳動高度，水泥管樁，禁止高起高落。

樁位偏移

　?。?）現(xiàn)象：在靜力壓樁過程中，相鄰樁身產(chǎn)生橫向位移過大或樁身上浮。

　?。?）原因：①樁進入土層后，可能遇到大塊堅硬的巖石，將樁尖擠到一側(cè)；②多段樁施工時，相接的兩段樁軸線不一致，焊接后管樁整體彎曲；⑧樁基數(shù)量過多且樁距不大，靜力壓樁時土層被擠壓到極限后必然向上隆起，相鄰的樁被拔起；④在軟土地基場地中施壓密集群樁時。由于壓樁引起的超孔隙水壓力過大將相鄰的樁體推向一側(cè)或起浮。

　?。?）預(yù)防措施：①靜力壓樁前要先將樁位下的巖石等障礙物清除干凈，加強樁身外觀檢查，如果發(fā)現(xiàn)樁身以及彎曲（超限）或樁尖與樁縱軸線不統(tǒng)一；②在壓樁過程中，如果發(fā)現(xiàn)樁身不垂直要立即糾正。接樁時要保證上下相連接的兩段樁在同一豎直軸線上，進行焊接要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求；③采用井點降水、盲溝或砂井等降排水措施；（壓樁期間不能進行基坑開挖。要待全部樁基壓完。停置半月后再開挖。

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