鎂在共晶溫度485℃時(shí)，油料光譜儀多少錢，鎂在銅中的固溶度為0.61%，并隨著溫度的下降而急劇減少，因而含鎂量高的（2.5%~3.5%）合金有沉淀硬化作用。實(shí)際應(yīng)用的Cu-Mg合金的鎂含量不到1%，如含0.3%~1.0%Mg的銅合金用于加工導(dǎo)電線材。這些合金無時(shí)效作用，遼寧油料光譜儀，只能通過冷加工強(qiáng)化。微量鎂略使銅的電導(dǎo)率下降，提高銅的抗高溫氧化能力，也對(duì)銅有脫氧作用。

鋰、硼、錳、鈣這些元素對(duì)銅都有脫氧作用。作為雜質(zhì)存在的鋰可與銅中的雜質(zhì)鉍等生成高熔點(diǎn)化合物，呈細(xì)化彌散狀態(tài)分布于晶粒內(nèi)，提高銅的高溫塑住，微量鋰幾乎不影響銅的電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率。

鋁在Sn青銅中的含量不宜大于0.002%，Mg的含量也應(yīng)嚴(yán)加控制，因?yàn)樗鼈兊难趸飼?huì)使合金的強(qiáng)度下降及熔體流動(dòng)性降低。而國外已開發(fā)出一些含Al及含Mg的錫青銅，不但有高的強(qiáng)度，而且抗蝕性也好，如Cu-5Sn-7Al合金有高的抗蝕性與強(qiáng)度，又如Cu-5Sn-lMg錫青銅在時(shí)效處理后的強(qiáng)度可達(dá)900 MPa、30 HRC，電導(dǎo)率為30%~35% IACS，油料光譜儀廠家，可用于制造具有高的強(qiáng)度、較高的抗蝕性、電導(dǎo)率好的元器件。

鎳在Cu-Al合金中有一定的固溶度，當(dāng)Ni含量超過大固溶度時(shí)會(huì)有K相NiAl相形成。Ni一方面提高鋁青銅的共析轉(zhuǎn)變溫度，另一方面又使共析點(diǎn)成分向升溫方向移動(dòng)，還能改變?chǔ)料嗟男螒B(tài)。Ni含量低時(shí)，α相呈針狀，油料光譜儀生產(chǎn)，鎳含量達(dá)3%時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑺睢?/p>

在Cu-Al-Ni合金中添加Mn，β相發(fā)生共析轉(zhuǎn)變時(shí)有形成粒狀***的傾向。

Ni能顯著提高鋁青銅的強(qiáng)度、硬度、熱穩(wěn)定性與抗蝕性，含有一定量Ni的的Cu-Al-Ni-Fe合金在熱加工后不需要再固溶處理與淬火，即可直接時(shí)效。

鋁青銅中同時(shí)添加Ni和Fe，可獲得更佳的綜合性能。在Cu-A1-Ni-Fe合金中，κ相的析出形態(tài)對(duì)其力學(xué)性能的影響甚大。

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