本公司主營：太原鋼板切割下料、太原機械設備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

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不同厚度材料火焰切割加工操作要點：

對于20-100mm的厚板，由于切割時不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數(shù)控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進行厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。

100-200mm厚度范圍的火焰切割加工中，常用數(shù)控火焰切割機已經(jīng)難以滿足使用要求，山西鋼材下料，需要采用特殊氣管氣路配置下的割炬配置以達到穩(wěn)定切割質(zhì)量效果。

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我們知道鋼板切割可以選擇多種方式，山西鋼材下料廠家，那么鋼板切割下料工藝有什么講究。鋼板切割的用途很多，常見于機械加工、模具制造等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)工藝。鋼板切割下料工藝可以體現(xiàn)在鋼板切割時切割速度、切割預熱、割嘴與工件的距離等等。

我們在知道鋼板切割很重要，怎么切割鋼板才會有質(zhì)量的保證呢？　　

1、要控制好切割速度，過快過慢都不行，都會使切割質(zhì)量變差?！　?/span>

2、對于不同厚度的鋼板，其切割壓力也是有所不同的，因此需要進行調(diào)整，使之合適?！　?/span>

3、要將氧氣調(diào)整到所需壓力，還要對割炬進行檢查，如果有問題的話就不能使用，應進行修理?！　?/span>

4、進割時，應看清楚切割線條符號，而且要將工件分段墊平，工件與地面之間，要留有一定的間隙?！　?/span>

5、用來預熱鋼板的火焰的長度，應根據(jù)鋼材的厚度進行適當?shù)恼{(diào)整，一般是采用中性火焰，以避免出現(xiàn)碳化焰，從而影響到切割質(zhì)量?！　?/span>

6、調(diào)控割嘴與工件的距離：一般為焰芯的長度再加上2到4毫米左右。如果是厚度為4到25毫米的鋼板，則割嘴應向后傾斜20到30度；如果是4毫米以下的鋼板，則為25到45度。割嘴與工件的距離應為10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

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本公司為您分享鋼材加工知識：超厚板切割斷面易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷

（1）上邊緣切割缺陷 上邊緣塌邊或水滴狀熔豆串，割縫上邊緣熔化過快，造成圓角塌邊。

原因：一是鋼表面有難熔的較厚氧化皮；二是切割速度太慢，預熱火焰太強； 三是割嘴與工件之間的高度太高或太低，使用的割嘴號太大，山西鋼材下料流程，火焰中的氧氣過剩

（2）切割面平面度差 ①切割斷面上邊緣下方，有凹形缺陷現(xiàn)象，同時上邊緣有不同程度的熔化塌邊，這是由于切割氧壓力太高，或割嘴與工件之間的高度太大；割嘴有雜物堵塞，使風線受到干擾所致。②切割斷面粗糙度過大，這是因切割速度拖得過快或鋼板內(nèi)部有雜質(zhì)而影響成形的。

（3）斷面垂直度差 ①切割縫上寬下窄或上窄下寬，山西鋼材下料價格，原因是切割速度過快或過慢；割嘴有雜物堵塞使風線受到干擾；切割氧太小或太大，造成金屬燒損不足和過多。②出現(xiàn)斜角，由于割炬與工件面不垂直或風線不正造成的。

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