




五金模具的種類繁多,根據(jù)模具的形狀、結(jié)構(gòu)和用途,可以分為以下幾類:
1.壓鑄模具:用于金屬零件的壓鑄,通常是鋁合金、銅合金、鋅合金等材料。壓鑄模具按照模具的結(jié)構(gòu)有沖壓模、壓鑄模、擠壓模等。
2.鈑金模具:用于板材沖裁成型,如冰箱、空調(diào)、電視等大型家電。鈑金模具按照模具的結(jié)構(gòu)有簡單模、復(fù)雜模、組合模等。
3.注塑模具:用于塑料制品的生產(chǎn)。注塑模具按照模具的結(jié)構(gòu)有單面模、雙面模、復(fù)合模等。
4.精密模具:用于高精度金屬零件的生產(chǎn),隱藏軌模具廠,通常應(yīng)用于半導(dǎo)體、光學(xué)、電子和航空航天等行業(yè)。
5.鑄造模具:用于砂鑄、水玻璃鑄造和氣相熔模鑄造等工藝的鑄造,常用于汽車零件、機械零件、軸承零件等領(lǐng)域。
沖壓模具的分類,一般我們可以簡單的把它分為兩種,即工程模和連續(xù)模;
工程模又可以分為復(fù)合模、拉伸模、鉚合模等,下面簡單介紹一下這些模具的結(jié)構(gòu)和作用;
工程模:也稱為“單工序模”,是指在沖壓的一次行程中,只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之后,鉸鏈模具加工,需要人工或用機械手把產(chǎn)品從模具里面取出來,然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn),直到模具的之后一個工序打完,整個產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡單,但生產(chǎn)起來費時費力,需要花費較多的人工和時間成本,鉸鏈模具設(shè)計,產(chǎn)品報廢率較高。
在實際生產(chǎn)中,鉸鏈模具,影響模具工作的因素主要有沖壓材料表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩(wěn)定以及表面有雜質(zhì),這些都會導(dǎo)致模具磨損加快。
在拉深模中,影響模具沖壓載荷的大小以及黏著傾向的程度重要的是被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面質(zhì)量等。在生產(chǎn)模具中,由于整體式模具會存在凹凸角進而會造成應(yīng)力集中現(xiàn)象導(dǎo)致模具炸裂。另外對模具的磨損影響較大的是凹凸模的形狀和圓角半徑大小,例如在拉深模比較小的圓角半徑中,會增大胚料流動阻力,不斷的增大摩擦力進而使模具磨損或者使沖件斷裂。
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