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1. 法蘭與管組的對應(yīng)應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭端面應(yīng)垂直于管道中心線，用角尺、鋼尺檢查其偏差值。當(dāng)管道公稱通徑小于等于300mm時，允許偏差值為1mm;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時，允許偏差為2mm。

(2)管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足現(xiàn)行《管道法蘭技術(shù)條件》的要求。

2.法蘭應(yīng)以自由狀態(tài)安裝和連接，并應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭連接時應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，不應(yīng)大于2mm。不應(yīng)采用擰緊螺栓的方法來消除撓度。

(2)法蘭連接應(yīng)保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時，周邊應(yīng)平整，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面一致。

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法蘭 滾塑出產(chǎn)時模具內(nèi)的物料在受熱進(jìn)程中，隨模具的翻滾逐步熔融、活動、粘附在熱的模具表里表，模具內(nèi)部空氣受熱體積脹大，氣壓升高，經(jīng)過通氣孔逐步向模具外部活動，直至模具表里空氣壓力平衡，反之亦然。一起，模具型腔內(nèi)保持著必定壓強。

當(dāng)模具合模不嚴(yán)，模具加熱進(jìn)程中型腔中的一部分氣體會經(jīng)過合模部位的縫隙向模具外部活動，致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)生氣氣孔或氣泡；在模具冷卻進(jìn)程中，假如模具閉合不嚴(yán)，斟模其表里存在空氣壓力差，空氣會經(jīng)過合模部位（分型面處）的空隙進(jìn)入模其內(nèi)，在制品的外部發(fā)生氣孔。

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法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進(jìn)行坯料的計算。并下發(fā)工藝卡。

材料的檢驗

a、進(jìn)廠檢驗前材料表面用鋼絲刷輪角磨機，合金鋼船用法蘭怎么加工，進(jìn)行機械除銹。

b、表面尺寸檢驗、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號進(jìn)行材質(zhì)分析或光譜分析，確定元素含量及性能測試。

 材料的追溯標(biāo)識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號、長度以及卷成直縫管后材料的編號，所用材料長度，所用材料的部位等，對材料的移植應(yīng)有追溯性記錄。