加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)原料有很多種，其中主要的原料是砂和水泥，現(xiàn)在很多建筑中都可以用到，山西泡沫水泥磚，首先，加氣混凝土砌塊具有較好的可加工性。它們不使用粗骨料，可以鋸、刨、鉆等，也可以用合適的粘結(jié)材料粘結(jié)。二是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)砌塊的重量也較輕，相當于粘土磚的1/3和普通材料的1/5，可以減輕建筑物自身的重量。

    加氣塊現(xiàn)在在建筑行業(yè)已經(jīng)得到了充分的利用，我們在使用的時候只要正確操作，就不會出現(xiàn)什么使用失誤，而加氣塊在制作的時候也要符合一定的要求。

    加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。

加氣塊詳細的制作流程：

    ***按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存?！?/span>

    鋁分由鋁分庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁分懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。

    粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，建樓用泡沫水泥磚廠家，即可進行料漿攪拌，建樓用泡沫水泥磚多少錢一立方，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，工地泡沫水泥磚，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁分懸浮液。

    加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

加氣磚操作工藝詳情：

　　加氣磚的使用相信大家已經(jīng)不陌生了，因為本身的優(yōu)點已經(jīng)得到了廣大客戶的歡迎和認可，因為它的操作工藝和其他的產(chǎn)品不一樣，那么具體的情況我們會在下文中詳細的告訴大家，一起來看一下。

　　作業(yè)準備→拌制砂漿→排磚摞底→砌筑→驗評

　　砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。

　　砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為1／2，不得小于砌塊與高度的1／3。

　　轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應將砌塊分皮留槎，交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm2Φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm，端部彎成90?彎鉤。

　　砌體墻頂與樓板或梁應加上一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，上部拉結(jié)一般間距1.5m，留預2Φ6拉筋，伸入墻內(nèi)不少于500mm，當墻高大于3m時，按設(shè)計要求加設(shè)水平鋼筋砼帶，若無設(shè)計要求，一般每高1.5m，加設(shè)2Φ6或3Φ6鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。

　

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