導衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu)，用螺釘機械緊固方式將其固定在導衛(wèi)基體上，也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上，固定導衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固，螺栓頭沉入導衛(wèi)襯板表面5mm為標準。

鉻鎳鉬合金導衛(wèi)襯板在使用過程中應(yīng)采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導板內(nèi)腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好，減少了停機更換導板時間。

為保證粗軋導輥能夠承受一定的沖擊和較大的側(cè)向力，粗軋滾動導衛(wèi)選用SKF單列圓錐滾柱軸承。中軋和部分精軋滾動導衛(wèi)因軋件斷面相應(yīng)減小，晉城切分導衛(wèi)，速度提高，選用輕型SKF單列圓錐滾柱軸承。成品架次導輥較高轉(zhuǎn)速接近每分鐘1萬轉(zhuǎn)。為滿足這種輕載高速的要求，選擇了極限轉(zhuǎn)速高的SKF輕型單列滾珠軸承。所有滾動導衛(wèi)采用干油潤滑和水冷卻。經(jīng)過我們一年多的生產(chǎn)實踐表明，這種軸承的配置和冷卻潤滑方法的選擇，切分導衛(wèi)制造商，很好地滿足了生產(chǎn)的要求。

導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導輥之間的間隙，以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側(cè)各有一個與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘，切分導衛(wèi)生產(chǎn)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計要求導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。1.1調(diào)節(jié)方便導衛(wèi)裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時間后，由于導輥不斷地磨損，求購切分導衛(wèi)，兩導輥相對距離加大，就不能很好的夾緊軋件了，此時必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話，就會影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的，軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同，兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品，如!20

mm的導衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。