印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，供應(yīng)膠輥，48小時達到大強度。留意事項編輯①搬運移動時，須抬，吊軸部，防止膠面磕，碰，劃傷.②新輥暫時不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥，膠輥修補，使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.

根據(jù)印刷方式，膠輥又分為普通印刷輥和柔性印刷輥，柔性版印刷是指通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版是由橡膠版、感光性樹脂版等材料制成的凸版總稱。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。勻墨輥：硬度要求75~80（A），在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，膠輥，此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐***性、表面光潔度高；油墨輥：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的傳運，此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；水洗輥：此類膠輥硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷輥，通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性；酒精輥：又稱酒精水輥，硬度范圍一般20~25（A），即能用酒精進行洗涂的印刷輥，此類膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐***性的特點；壓紙輥：硬度60~85（A），用于印刷紙張，這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點；壓塑輥:硬度60~85（A），用于印刷塑料膠片，本類膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性；吸紙輥：硬度通常在25~40（A）之間，主要用于傳送印刷紙張，高彈性、高摩擦系數(shù)；紙箱印刷輥：硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性，這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷。

鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達到Ra0.01（光潔度14級）；輥坯選用專i業(yè)進口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的表面進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

加工工藝編輯一、組件焊接：組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，膠輥工藝，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。二、配車、裝、焊接：配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）三、退火、粗車、淬火：退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車。淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。四、精車、粗磨：兩軸頭修頂針i孔，兩軸頭對輥面跳動，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。五、動平衡、電鍍、精磨：做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無針i孔，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。六、磨砂、精磨鏡面：用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、針i眼、***租等暇質(zhì)。上拋光機床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。