一、設(shè)備概述

用途: 單面覆膜裁切機適用于平面玻璃表面覆高粘抗酸粘膠膜.

特點:1.玻璃傳送及對位覆膜裁切一體化設(shè)計,節(jié)約人工提高良率.

二、設(shè)備主要技術(shù)指標

玻璃尺寸：玻璃尺寸450mm*550mm-1100mm*1300mm.

玻璃厚度：0.4mm-4mm.

覆膜寬度：MAX覆膜寬度1100mm

保護膜形式：高粘保護膜帶有單面離型膜。

保護膜厚度;0.05～0.5mm

保護膜卷徑:外徑300mm,內(nèi)徑筒心3英寸.

覆膜方式:單面覆膜,兩組硅膠壓輪對壓,將保護膜覆在玻璃表面上.

下料方式：滾輪與下游清洗線對接,覆膜好的玻璃停經(jīng)滾輪傳送進

入下游清洗機.

覆膜節(jié)拍:小于3分鐘/片

覆膜精度:覆膜寬度方向左右偏差±1mm（保證來料保護膜是整齊邊).

裁切方式:圓刀方式裁切,左右橫移切斷保護膜.

保護膜留邊長度:膜邊距玻璃邊外延小于3mm,保護膜來料寬度大于3mm

或與玻璃同寬度.

三、設(shè)備動作流程

保護膜留邊超出玻璃邊小于3mm切斷。

覆完保護膜玻璃進入翻面機內(nèi),將玻璃翻轉(zhuǎn)180度,讓玻璃保護面向下。

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

1.人工上料段

人工將玻璃放置于傾斜上料架滾輪上,玻璃放至完成后上料架翻至水平,

傳送啟動將玻璃送入覆膜入料傳送段.長度1500mm,放一張大玻璃位置,

有效傳送寬度1100.傳送滾輪采用UPE材質(zhì)白色滾輪制作，接觸玻璃端面

做圓角處理，保證不刮傷玻璃底面。

滾輪軸心采用不銹鋼研磨加工整直處理，減少滾輪跳動避免刮傷玻璃。

滾輪傳送采用斜齒輪同步傳送，保證滾輪運行平穩(wěn)不抖動。

交流齒輪減速馬達驅(qū)動，配合變頻器調(diào)速，便于與覆膜滾輪同步。

放料位配有一組光纖檢測開關(guān)，玻璃放置于滾輪上手動開啟傳送開關(guān),玻

璃送入覆膜段進行覆膜,玻璃走完入料傳送段,

傳送滾輪自動停止運轉(zhuǎn),便于擺放下一片玻璃于滾輪上.

玻璃***機構(gòu),保證玻璃每次送入覆膜滾輪左右位置不偏位。

***機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動,對應(yīng)不同尺寸玻璃只需人機操作介面設(shè)定玻

璃寬度,機臺自動調(diào)節(jié)整列寬度。

3.高粘膜覆膜段

將入料段送入的玻璃表面進行覆高粘保護膜.

長度800mm,有效覆膜寬度1150.

采用上下各一支表面包膠滾輪對壓方式將玻璃表面覆保護膜.

滾輪表面包覆硅膠硬度適中,保證覆膜過程中不壓壞玻璃.

滾輪采用氣缸自動升降調(diào)節(jié),開口行程50mm,便于穿膜工作。

滾輪前后壓輪可調(diào)節(jié),壓力指針顯示.

滾輪間隙手動調(diào)節(jié)配有刻度指示,便于應(yīng)對厚度不一樣的玻璃.

交流齒輪減速馬達驅(qū)動，配合變頻器調(diào)速。兩組3英寸氣漲軸,一組固定

保護膜用,一組收取撕除保護膜正面離型膜用.

氣漲軸固定采用旋轉(zhuǎn)接頭配合電磁閥自動加氣，加氣開關(guān)位于人機操作

介面上.

4.裁切結(jié)構(gòu)

將保護膜切斷,使卷料保護膜成片料貼覆于玻璃表面.

裁切刀采用圓刀片制作,刀片轉(zhuǎn)動同時左右移動切斷保護膜.

裁切刀轉(zhuǎn)動采用交流電機驅(qū)動.

裁切刀左右移動采用交流電機驅(qū)動,移動速度可調(diào)節(jié).

裁切刀裁切位置依玻璃長度自行調(diào)節(jié)裁切位置

5.翻面段將正面覆好保護膜的玻璃進行翻轉(zhuǎn)180度,將玻璃貼保護膜面向

下便于下游設(shè)備加工.

采用上下各一組傳送滾輪夾持玻璃表面進行翻轉(zhuǎn)180度,滾輪間隙可手動

調(diào)節(jié).長度1500mm,放一張大玻璃位置,有效傳送寬度1100.

采用上下各一組傳送滾輪方式固定玻璃進行翻面.

傳送滾輪采用UPE材質(zhì)白色滾輪制作，接觸玻璃端面做圓角處理，保證

不刮傷玻璃底面。

滾輪軸心采用不銹鋼研磨加工整直處理，減少滾輪跳動避免刮傷玻璃。

滾輪傳送采用斜齒輪同步傳送，保證滾輪運行平穩(wěn)不抖動。

交流齒輪減速馬達驅(qū)動，配合變頻器調(diào)速，便于與覆膜滾輪同步。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用伺服電機配合減速機平穩(wěn)轉(zhuǎn)動