連接器電鍍接觸鍍層金合金
金合金保持了純金的許多特性同時(shí)其價(jià)格卻比純金低的多。金合金的運(yùn)用已得到了各種各樣的成功。成功的程度依賴于其熔合劑（alloying agent）的特性及電連接器預(yù)期的工作條件。合金處理將提高金的電阻系數(shù)及硬度和降低金的導(dǎo)熱性及抗腐蝕力。其總的效果（net effect）是電阻有微小的升高但在環(huán)境穩(wěn)定性方面卻有潛在的重要降低。金硬度的提高使接觸鍍層的耐久性有了提高，但是，金合金的性能在一定范圍的運(yùn)用上可以接受的，所以它們不斷地被利用。Western Electric 發(fā)明的金合金WE1，是一種69%金—25%銀—6%鉑的鑲嵌噴鍍鍍層。
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連接器膠殼塑膠料
非金屬材料 — 工程塑料
能用來替代金屬的塑膠材料
能適用于結(jié)構(gòu)及機(jī)器零件材料
耐溫均超過 100 ℃
熱塑性工程塑膠具有良好的電氣性能、機(jī)械性能、抗化學(xué)性能, 以及良好的加工性能, 是電子連接器制造商的主要原料
連接器主要用材如下:
LCP 液晶類工程塑膠 Tm/Tg ℃ 279
PA9T 尼龍9T Tm/Tg ℃ 265
PA6T 尼龍6T Tm/Tg ℃ 280
PCT 聚對(duì)苯二甲酸環(huán)二甲酯 Tm/Tg ℃ 280
PPS 聚苯硫醚 Tm/Tg ℃ 275
PA66 尼龍66 Tm/Tg ℃ 260
PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二脂 Tm/Tg ℃ 220
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快速連接器分類與分析
目前包括國(guó)外國(guó)內(nèi)，快速連接器生產(chǎn)廠家較多，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上也形成了各自的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)上分類：機(jī)械接續(xù)型和熱熔型兩大類。機(jī)械接續(xù)型又分：直通型和預(yù)埋型。直通型：光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器頂端，連接器內(nèi)部無連接點(diǎn)；預(yù)埋型：接頭插芯內(nèi)預(yù)埋一段光纖，光纜開剝、切割后與預(yù)埋光纖在連接器內(nèi)部v槽內(nèi)對(duì)接，V槽內(nèi)填充有匹配液。
直通型結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)：
一：對(duì)切割端面依賴性強(qiáng)；因?yàn)橹蓖ㄐ徒Y(jié)構(gòu)是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就意味著光纖切割端面就是連接器端面，如果光纖切割端面不平整，勢(shì)必會(huì)影響連接器性能指標(biāo)，尤其是回波損耗更無保障；傳統(tǒng)的尾纖、跳線在生產(chǎn)時(shí)為保證其回波指標(biāo)，都是要經(jīng)過研磨，根據(jù)插芯和研磨工藝的不同，對(duì)端面進(jìn)行區(qū)分，分為PC、UPC、APC，而直通型結(jié)構(gòu)只是手工切割端面，并無研磨，更談不上PC、UPC、APC，如果要確保質(zhì)量，只能依靠操作人員的切割水平，因此其要求操作人員具備較強(qiáng)的光纖施工能力和經(jīng)驗(yàn)。
第二，對(duì)陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴(yán)格；同樣的也是由于直通型結(jié)構(gòu)是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就要求陶瓷插芯內(nèi)孔徑要大于等于光纖直徑，否則穿不進(jìn)去。但是又不能太大，太大則為導(dǎo)致光纖在陶瓷插芯內(nèi)晃動(dòng)，導(dǎo)致偏芯。從而影響連接器性能。
第三，對(duì)切割長(zhǎng)度、夾持件強(qiáng)度要求嚴(yán)格；切割所留光纖如果長(zhǎng)了或者短了致使在穿纖的時(shí)候穿過頭或沒穿到頭，都會(huì)導(dǎo)致衰減大。另外即使長(zhǎng)度到位，對(duì)于后方固定光纖光纜的夾持件強(qiáng)度要求也很高；因?yàn)槭┕ひ约坝脩粼谑褂眠^程中的拉拽，以及隨著使用年限的增加，材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發(fā)生相對(duì)位移。實(shí)驗(yàn)表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下，連接器的損耗就會(huì)變得很大。當(dāng)然直通型結(jié)構(gòu)也有其優(yōu)點(diǎn)，就是其連接器本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工廠生產(chǎn)較為容易，因此造價(jià)低。
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