分條加工的目的：將鋼板卷分條成不同客戶要求之寬度帶鋼，以利于下工序之沖壓，剪切及成形等。

分條加工的原理 ：由開卷將原料展開并送入圓盤剪分條后再經(jīng)過收卷機(jī)將其重新收卷成卷，通過刀片的旋轉(zhuǎn)可作不定長度之板材剪切。

在分條行業(yè)中，刀片的選擇、刀片套環(huán)的選擇、刀片的水平間隙及刀片的重疊量都很重要，關(guān)系到剪切成品精度及質(zhì)量。

維護(hù)***

1. 發(fā)振箱：

1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時(shí)，電流表指示不應(yīng)超過（0.4A）；

2）按檢查開關(guān)的方式:在3秒內(nèi)按2秒停1秒，切勿連續(xù)按下3秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；

3）避免灰塵、金屬等掉入發(fā)振箱內(nèi)，以免造成短路而損毀電路板等；

4）保持空氣流通，分條機(jī)，散熱良好。

2. 設(shè)備主機(jī)：

1）主機(jī)勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下；

2）主機(jī)上勿放置液體，分條機(jī)供應(yīng)商，保持整潔，擦拭時(shí)不可用液體清潔；

3）超出七天或使用較疏時(shí)，請(qǐng)用防塵罩覆蓋；

4）長期未使用時(shí)，須每周定時(shí)熱機(jī)一次；

5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排泄；

6）除必要維修時(shí)，盡量避免打開機(jī)體，打開時(shí)務(wù)必拔掉電源，并釋放出電容中的殘留電量。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

前分隔裝置：前分隔裝置是成品進(jìn)入張力生產(chǎn)站前給予預(yù)先分隔分離，使成品帶在受張力擠壓 時(shí)不會(huì)出現(xiàn)交帶、疊帶現(xiàn)象，分條機(jī)供應(yīng)，一般由兩重分離***及防跳帶壓輪組成，前段采用可升降之分離軸，可防止所壓板材因壓輪引起之塑性變形，分離軸采用活動(dòng)導(dǎo)軌可方便靈活將分離軸滑動(dòng)拉出，以利于隔片排組。

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