塑解劑又稱化學(xué)增塑劑、助塑劑。通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠塑煉效果，縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。其塑化機(jī)理有二，一是塑解劑產(chǎn)生游離基使橡膠大分子裂解；二是封閉塑煉時(shí)生膠分子斷鏈端基，使其喪失活性，不再重新結(jié)聚。目前應(yīng)用廣的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，***，無污染性，對物性無不良影響。用量隨對橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時(shí)，DBD環(huán)保塑解劑規(guī)格，降低能源消耗，收到顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

應(yīng)用：天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產(chǎn)橡膠輪胎和膠鞋，膠管等。本品無污染，溶于苯、yi醇、丙tong和其他有機(jī)溶ji，DBD環(huán)保塑解劑，不溶于水，但是在白色或淺色橡膠制品里會(huì)產(chǎn)生輕微變色。宜在120℃以上的溫度下使用，特別適合于高溫密煉加工，應(yīng)在開始塑煉時(shí)加入。對橡膠制品老化性能不影響，不噴霜。

塑解劑和軟化劑的優(yōu)點(diǎn)集于一體，既能有效降低膠料門尼粘度，又具有鋅皂類物理塑解劑“潤滑”分子鏈、改善膠料工藝性能和物理性能的***;是一種無du的有機(jī)絡(luò)合物類環(huán)保型塑解劑。

塑解劑根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2"-二苯j(luò)ia酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等。

化學(xué)塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，DBD環(huán)保塑解劑供應(yīng)商，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，DBD環(huán)保塑解劑銷售，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五-酚+活性劑+分散劑的混合物。

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