GB 150—1998規(guī)定：冷成形封頭應(yīng)進(jìn)行熱處理，當(dāng)制造單位確保冷成形后的材料性能符合設(shè)計(jì)、使用要求時(shí)，不受此限?，F(xiàn)將原因說明如下：

根據(jù)國外主要封頭生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)冷成形封頭采用纖維伸長率來判斷是否應(yīng)進(jìn)行熱處理時(shí)，球冠形封頭批發(fā)，需對鋼材的純凈度（S、P等***雜質(zhì)的含量）及性能提出某些必要的附加要求，而這些附加要求受國內(nèi)冶金裝備及技術(shù)水平所限尚難完全滿足。

國產(chǎn)冷成形封頭如不進(jìn)行熱處理質(zhì)量不夠穩(wěn)定，球冠形封頭，使用時(shí)、耐壓試驗(yàn)時(shí)，甚至成形過程中均有事故發(fā)生，采用纖維伸長率作為判斷指標(biāo)的條件尚未成熟，從安全角度考慮GB 150—1998做了上述規(guī)定。

球冠形封頭相關(guān)參數(shù)

鋼制管帽的相關(guān)參數(shù)包括以下幾個(gè)方面：

尺寸：鋼制管帽的尺寸通常按照直徑和厚度來標(biāo)識，例如直徑為DN100，球冠形封頭制造，厚度為10mm。

材質(zhì)：鋼制管帽通常采用碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)，根據(jù)具體使用場合和要求進(jìn)行選擇。

防腐性能：鋼制管帽通常需要具備防腐性能，采用噴涂、鍍鋅、涂塑等工藝進(jìn)行表面處理，以達(dá)到防腐的效果。

耐壓等級：鋼制管帽的耐壓等級根據(jù)使用場合和要求進(jìn)行選擇，一般采用PN10、PN16、PN25等標(biāo)準(zhǔn)。

連接方式：鋼制管帽通常有螺紋連接、法蘭連接、對焊連接等方式，根據(jù)具體要求進(jìn)行選擇。

標(biāo)準(zhǔn)：鋼制管帽的制造和使用需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如有A***E B16.9、EN10253等，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 12459、HG/T 20592等。

需要注意的是，不同的鋼制管帽參數(shù)會對其使用場合和性能產(chǎn)生影響，選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行考慮和選擇。

如前所述，目前在我國壓力容器設(shè)計(jì)、制造大多分開，即在設(shè)計(jì)、制造分別由兩個(gè)單位完成的情況下，球冠形封頭報(bào)價(jià)，第二次圓整現(xiàn)象難以避免。

如果設(shè)計(jì)者根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和制造的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)在設(shè)計(jì)中考慮了加工減薄量的需要，則應(yīng)在圖樣中予以說明，以便于制造單位選購材料的鋼材厚度。

封頭（包括前述筒節(jié)）成形后實(shí)測的厚度值應(yīng)不小于圖樣上標(biāo)注的成形厚度。

封頭制造過程中應(yīng)避免材料表面的機(jī)械損傷，對于鋼及有色金屬制封頭，修磨深度不應(yīng)大于材料厚度δs的5%，且不大于2mm，否則應(yīng)補(bǔ)焊；

對于復(fù)合板制封頭，修磨深度不應(yīng)大于覆層材料厚度δs的30%，且不大于1mm，否則應(yīng)補(bǔ)焊。

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