硅膠材料全自動配料系統(tǒng)操作指南 

1.先人工運用手托車將物料挪動至提升機內(nèi)； 

2.隨后提升機將物料提高至加料服務(wù)平臺； 

3.再由人工將物料各自資金投入相匹配的投料斗內(nèi)； 

4.實際操作職工在觸屏內(nèi)調(diào)成必須制造的； 

5.后系統(tǒng)軟件依照設(shè)定規(guī)定開展配料工作中： 

6.人工將周轉(zhuǎn)桶放進(jìn)輸送機通道→周轉(zhuǎn)桶*** 至配料單元→喂料器給周轉(zhuǎn)桶上料→計量秤 秤重→運輸單元將周轉(zhuǎn)桶送至下一配料單元反復(fù) 配料→周轉(zhuǎn)桶全自動傳至出入口→人工搜集放標(biāo)志卡。

硅膠自動配料系統(tǒng)的關(guān)鍵點

硅膠自動配料系統(tǒng)的關(guān)鍵點是操作工人的主觀性，精度與防錯由操作工人決定，適用于稱量精度要求達(dá)到一級秤標(biāo)準(zhǔn)的物料的配料，以及因物料特性無法通過機電設(shè)備來實現(xiàn)、或配料量少不足以通過設(shè)備來完成的工業(yè)企業(yè)。適用于塑料、橡膠、化工、制藥等行業(yè)物料對多品種、小配量、高精度要求的原料按配方進(jìn)行配料。

硅膠自動配料系統(tǒng)配料的特性 

傳統(tǒng)式的大罐拌和加工工藝或微粉機一大罐工藝處理，不但生產(chǎn)加工速度比較慢，解決時間長，耗能高，運作成本相對高，并且不可以防止物料的結(jié)團，參團，產(chǎn)生細(xì)微的粉團，分散化不勻稱，減少乃至毀壞終商品的品質(zhì)，尤其是對粘度比較大的物料，假如膠，果膠，橡膠制品煉膠車間規(guī)劃，巧克力粉，變性淀粉等，橡膠制品煉膠車間規(guī)劃價格，就也是束手無策，不可以適用，因此要應(yīng)用全自動配料系統(tǒng)。

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