亞臨界***溶劑萃取技術的優(yōu)勢

***溶劑（正丁烷）萃取油脂技術，是油脂提取方法的一次，油脂萃取設備廠，具有巨大的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及粕（料渣）的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。將使油脂工業(yè)發(fā)展發(fā)生根本性的變化。

實現(xiàn)粕的低溫脫溶：目前的六號溶劑（己烷）萃取生產中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，不但提取出的油不好精煉，特別是粕脫溶溫度過高，油脂萃取設備價錢，造成了粕中成分的***（特別是熱敏性成分的***），***溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現(xiàn)了低溫脫溶（不超過40℃），避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，油脂萃取設備供應，將對人們的飲食結構產生的影響，具有深遠的社會意義。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經(jīng)濟效益。

低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過降低壓力或調節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，河南油脂萃取設備，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。

低溫萃取技術的特點：通過調節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分；選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質和易氧化物質；具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分；容易使溶劑從產品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低。

由于該工藝生產溫度低（<40℃），對油中和粕中的熱敏物質如***、生物活性物質、色素等的影響較小，可以實現(xiàn)貴重油料的保質萃取，如對微生物油脂（花生四烯酸）、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。目前，利用此技術建成近百家特種油脂提取車間運轉良好，指標性能優(yōu)良，經(jīng)濟效益顯著。

***溶劑萃取油脂，由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內部熱交換技術”且溶劑易蒸發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的能源，同時溶劑消耗很低；一般情況：溶劑消耗8kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右。由于本工藝內部熱交換技術，可以設計不需要鍋爐，系統(tǒng)使用自動控溫的熱水加熱即可回收溶劑，且全部是密閉系統(tǒng)生產，故減少了人力消耗和一次性***的同時。

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