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焊工有很多基本技能培訓(xùn)。以下是電弧點(diǎn)火訓(xùn)練,爐渣和鐵水培訓(xùn),填孔(洞)訓(xùn)練和深蹲訓(xùn)練,詳細(xì)介紹了焊工基本技能的培訓(xùn)方法。
電弧點(diǎn)火模式
手工電弧焊有兩種電弧放電方法,焊工證考試流程,一種是非接觸式電弧點(diǎn)火,電焊工證考試,另一種是非接觸式電弧點(diǎn)火。非接觸電弧是指使用高頻電壓引起電極jian端和焊件之間的氣體傳導(dǎo)電弧。該方法很少用于電極電弧焊接。接觸電弧點(diǎn)火在下面詳細(xì)描述。接觸電弧可分為劃痕法和沖擊法。
常用焊縫無損檢測方法:射線探傷方法(RT) 、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT) 、磁性探傷(MT)、其他檢測方法
射線探傷方法(RT):主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率很高、對***無害,但顯示缺陷不直觀,菏澤焊工證考試,對缺陷判斷不準(zhǔn)確,受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。
滲透探傷(PT):主要用于:檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。
磁性探傷(MT)主要用于:檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,焊工證考試考什么內(nèi)容,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
焊接工藝評定的一般程序:擬定焊接工藝指導(dǎo)書→施焊試件和制取試樣→檢驗(yàn)試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→提出焊接工藝評定報(bào)告→對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。
焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài),鋼材、焊接材料須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。
主持評定工作和對焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。
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