回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯爐體為一長(zhǎng)的鋼質(zhì)圓筒，新型回轉(zhuǎn)窯密封，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對(duì)托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，回轉(zhuǎn)窯魚鱗片密封，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料（煤粉、重油或氣體燃料），在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出（物料與煙氣逆流）。它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動(dòng)的窯和靜止不動(dòng)的煙室之間，可以讓該窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，衡水回轉(zhuǎn)窯密封，以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外，密封效果的好壞對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響。安裝窯尾密封存在的主要問題是，密封處的筒體徑向跳動(dòng)值過大，密封的找正非常困難。窯尾密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材質(zhì)、施工質(zhì)量、爪釘焊接強(qiáng)度和密度等多方面的影響?；剞D(zhuǎn)窯密封窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。綜上了解，回轉(zhuǎn)窯之所以進(jìn)行窯尾密封，回轉(zhuǎn)窯密封主要的目的是為了減少甚至防止外界的塵土污染，從而提高設(shè)備的使用效率和保證產(chǎn)品的燒制質(zhì)量，但是，為了提升設(shè)備的燒制質(zhì)量，我們還需要對(duì)設(shè)備的整體進(jìn)行改善和加強(qiáng)。

回轉(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯中主要部件之一，回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的供熱設(shè)備，在進(jìn)、出端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，所以此處必須要有嚴(yán)密的密封裝置，以防漏風(fēng)。而窯頭窯尾密封裝置密封性能的好壞，決定著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)量大小，所以如何選擇質(zhì)量好的窯頭窯尾密封，回轉(zhuǎn)窯石墨密封，是非常重要的?；剞D(zhuǎn)窯密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱璇窯?；剞D(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使得窯內(nèi)物料受熱更充分，由于窯內(nèi)溫度高，這個(gè)時(shí)候，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置要求就比較嚴(yán)格了?；剞D(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。

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