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　果汁生產(chǎn)線梨汁生產(chǎn)工藝流程步驟如下：

　　1、選果、清洗。選用新鮮、成熟度適中、無病蟲害的梨，用清水浸泡，再用洗滌溶液浸泡，然后反復(fù)沖洗干凈。。

　　2、削果、去核。用不銹將梨進行去皮并切瓣去果核，然后用清水清洗備用。

　　3、破碎、榨汁。用破碎機將梨破碎成碎塊，再將碎塊的梨送入榨汁機榨出梨汁。

　　4、加熱。將榨出的梨汁倒入電加熱夾層鍋或管式消毒器內(nèi)加熱滅酶，溫度85℃，然后冷卻到65℃。

　　5、均質(zhì)（混濁果汁）。用高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)處理。

　　6、澄清過濾(透明果汁)。先用酶制劑法澄清后再用雙聯(lián)過濾器過濾，濾出的梨汁要求澄清透明。

　　7、調(diào)配。將梨汁輸送進不銹鋼配料罐，根據(jù)原料的糖酸度調(diào)整到成品糖度為12%，酸度為0.4%左右。

　　8、裝罐、密封。將調(diào)配好的梨汁用灌裝機進行灌裝（裝罐前果汁溫度一般不低于70℃），并用封罐封。密封前果汁溫度不低于65-70℃。

　　9、殺菌、冷卻。將密封后的梨汁在85℃的熱水中殺菌，殺菌時間根據(jù)殺菌效果決定，一般在10分鐘左右為宜。殺菌后，將梨汁立即轉(zhuǎn)入冷熱缸內(nèi)進行冷卻至常溫。

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果汁灌裝生產(chǎn)線

果汁灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)通過開關(guān)設(shè)定為自動操作模式，固體飲料生產(chǎn)線，一旦啟動，則傳送帶的驅(qū)動電機啟動并一直保持到停止開關(guān)動作或灌裝設(shè)備下的傳感器檢測到一個瓶子時停止；

瓶子裝滿飲料后，傳送帶驅(qū)動電機必須自動啟動，并且保持到又檢測到一個瓶子或停止開關(guān)動作。

當(dāng)瓶子***在灌裝設(shè)備下時，停頓一秒，灌裝設(shè)備開始工作，灌裝過程為五秒，灌裝過程應(yīng)該有報警顯示，五秒后停止并不再顯示報警。

兩個傳感器和兩個計數(shù)器檢測記錄空瓶數(shù)和滿瓶數(shù)，百香果生產(chǎn)線，一旦系統(tǒng)啟動，郴州生產(chǎn)線，便開始記錄空、滿瓶數(shù)，且空、滿瓶數(shù)都***多不超過999999瓶，也可以進行手動對計數(shù)值進行清零。  

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火鍋醬生產(chǎn)線

該火鍋醬生產(chǎn)線是由儲料罐、打料泵、和全自動火鍋料包裝機組合而成，針對中等黏度至含顆粒高黏度的產(chǎn)品灌裝需求而研制，儲料罐及灌裝機均配攪拌，很好的解決啦醬料、火鍋底料等油料分層等罐裝難題，專門針對火鍋料、醬料、香辣醬、牛肉醬等醬料產(chǎn)品而研制，運行穩(wěn)定，重慶仔、豬圈火鍋等多家醬料生產(chǎn)企業(yè)選用此款設(shè)備。

產(chǎn)品采用不銹鋼，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，包裝袋類型有三邊封、四邊封、打孔手提袋。該機代替了手工包裝，辣椒醬生產(chǎn)線，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實現(xiàn)了包裝自動化?；疱伭习b機在包裝全過程 無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費用及管理費用，大幅降低了成本產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單、易清潔，包裝量和包裝速度可以任意調(diào)節(jié)。

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藍(lán)垟機械設(shè)備公司(圖)-百香果生產(chǎn)線-郴州生產(chǎn)線由廣州市藍(lán)垟機械設(shè)備有限公司提供。廣州市藍(lán)垟機械設(shè)備有限公司為客戶提供“智能創(chuàng)新型工廠生產(chǎn)線”等業(yè)務(wù)，公司擁有“智能創(chuàng)新型工廠生產(chǎn)線”等品牌，專注于包裝生產(chǎn)線等行業(yè)。，在廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)海涌路蓮塘工業(yè)區(qū)的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：婁先生。