電標(biāo)彎頭
電標(biāo)厚壁彎頭的無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相，根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比***照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。
電標(biāo)彎頭

GD87標(biāo)準(zhǔn)彎頭，生產(chǎn)GD87彎頭，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)彎頭用于管路系統(tǒng)中的帶直管段的鋼彎頭的制造方法和該方法中的模具及用該方法生產(chǎn)的帶直管段的鋼彎頭。其模具的上、下模孔除包含彎曲部分外，兩端還分別帶著一個(gè)直管段，并且芯模分為五塊，同時(shí)靠楔鐵撐開使外徑與彎頭孔徑吻合，2205電標(biāo)彎頭，便于裝取芯模。制造方法除下料、加熱、模具成型外，還包括修口、過(guò)球的工藝，保證了孔徑的一致。所生產(chǎn)的彎頭帶有直管段，可提高與接管的焊接質(zhì)量。GD87標(biāo)準(zhǔn)彎頭，電標(biāo)彎頭，15CrMo彎頭，公司制造，lbow在管路系統(tǒng)中，電標(biāo)彎頭，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45及90180三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，合金電標(biāo)彎頭，銅，鋁合金，塑料，PVC，PPR等。2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。4.按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。歡迎來(lái)電恰談

力發(fā)電廠廣泛采用合金鋼管件，管件使用正確與否直接影響到機(jī)組的正常運(yùn)行。由于錯(cuò)用材料而引發(fā)機(jī)組停機(jī)甚至安全事故屢見不鮮。究其原因，與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制手段不完善有關(guān)。通過(guò)合金鋼管件質(zhì)量控制手段的改進(jìn)，以期降低火力發(fā)電廠在施工過(guò)程中舍金鋼管件錯(cuò)用的概率，低溫電標(biāo)彎頭，即增加光譜檢驗(yàn)的次數(shù)、做好通長(zhǎng)色標(biāo)以及明確相關(guān)人員的崗位職責(zé)等等，防止合金鋼管材錯(cuò)用，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管理中起到了較好的效果。
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