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帶式輸送機跑偏后該如何調(diào)節(jié)呢？

1、調(diào)偏托輥法

當(dāng)皮帶機跑偏范疇不很大時，運用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律性，可以用槽型調(diào)偏托輥全自動調(diào)節(jié)。膠帶跑偏時，遇到槽型調(diào)偏托輥里的擋輥，皮帶機滾筒廠，因擋輥與膠帶邊沿的摩擦***而沿膠帶運作方位往前挪動，另一側(cè)則相對性向后挪動。這時膠帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)挪動，直至返回正常的部位。

2、作用力調(diào)偏法

假如膠帶重負載運作跑偏，可將膠帶跑偏的滾桶和托輥支撐架適度加寬，使膠帶里的原材料自身重量造成一個阻攔膠帶跑偏的作用力，直至膠帶返回正常的部位。

3、立輥調(diào)偏法

假如膠帶運行中總往一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥垂直組裝(立輥)，那樣，一方面因為立輥的慣性力使膠帶強制校準；另一方面因為立輥與膠帶邊沿的摩擦***，降低了膠帶跑偏側(cè)的加速度，相對性地增強了膠帶另一側(cè)的角速度，使膠帶向另一側(cè)挪動直到校準。

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轉(zhuǎn)彎皮帶機的設(shè)計有兩個非常重要的點，一是安裝支撐角，二是內(nèi)曲線仰角。這兩點，前者是必要條件，后者可以根據(jù)實際需要確定。

在轉(zhuǎn)彎皮帶機轉(zhuǎn)彎處增大槽角和采用內(nèi)曲線仰角時，轉(zhuǎn)彎前后應(yīng)有過渡段，過渡段通常考慮承重支管與回風(fēng)托輥的距離，一般在轉(zhuǎn)彎段取框架內(nèi)側(cè)的標(biāo)高坡度，軸承與回風(fēng)支撐輥之間的距離越小，后期的調(diào)整調(diào)試就越容易，輸送帶運行也越穩(wěn)定。但也不能太密集。過密時阻力會增大，導(dǎo)致彎曲半徑增大。

轉(zhuǎn)彎皮帶機安裝前，應(yīng)先根據(jù)施工放線，并保證彎曲段的轉(zhuǎn)彎半徑，同時，在安裝彎曲輥時，注意輥軸的主體傾斜方向。整機安裝調(diào)試前，除了直線布置的皮帶輸送線的調(diào)整外，還要考慮兩點：

首先，根據(jù)所需的初張力調(diào)整張緊裝置;第二，安裝支撐角度不要調(diào)整太大。

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槽型托輥的性能特點：

滾筒輸送機當(dāng)中的滾筒是由軸、圓筒及兩個接盤組成，接盤是鑄件，圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤平鍵聯(lián)接，皮帶機滾筒哪家好，接盤與圓筒焊接，驅(qū)動力傳遞給滾筒軸，軸帶動滾筒整體轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動輸送帶運行。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)健工藝，以前國內(nèi)的滾筒常在接盤與圓筒的焊接縫處***。結(jié)構(gòu)是對接，河南皮帶機滾筒，如果仍用埋弧焊打底焊，就會產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。軸和圓筒及接盤必須同時裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)就無法加焊藥墊施焊，只能夠在外側(cè)單面焊。

滾筒輸送機的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法?；旌蠚怏w保護焊能夠克服CO2氣體保護焊的缺點，能夠保證焊接質(zhì)量。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。

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