閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程中的熱風(fēng)源問題。
關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)
閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程中的熱風(fēng)源問題的解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。
目前，閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題還有設(shè)備一次性***較大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小，而且設(shè)備調(diào)試時(shí)耗時(shí)費(fèi)工。即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣，造成浪費(fèi)。這里有兩個(gè)方面的原因，一是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算，確定熱量、風(fēng)量、溫度等。二是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。這兩方面問題的解決，可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提，達(dá)到節(jié)能的目的。 氣流干燥機(jī)干燥效果差的原因是什么？
關(guān)鍵詞：氣流干燥機(jī)
??當(dāng)氣流干燥設(shè)備干燥效果不好時(shí)，應(yīng)該從哪些方面發(fā)現(xiàn)和解決問題？
??1.空氣過濾器堵塞，軟管壓扁。
??當(dāng)出現(xiàn)干燥不良時(shí)，我們應(yīng)該檢查空氣過濾器和軟管。如果過濾器堵塞或軟管壓扁，會降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行。
??2.過濾器損壞。
??如果過濾器損壞，會污染干燥劑，***其吸濕能力。
??3.軟管。
??如果軟管，可能會將潮濕的空氣引入干燥的氣流，導(dǎo)致干燥劑過早吸濕。
??4.軟管和料倉保溫不良。
??如果軟管和干燥料倉的保溫措施不好，也會影響干燥溫度。
閉路循環(huán)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)，化工中間體閃蒸干燥機(jī)，氣流干燥設(shè)備，氮?dú)獗Ｗo(hù)閃蒸干燥機(jī)使用說明書
閃蒸干燥機(jī)干燥室上部設(shè)有分級環(huán)。分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，不合格產(chǎn)品擋在干燥室內(nèi)，能保證產(chǎn)品的粒度和水分要求。
閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
l 旋流、流化、噴動(dòng)干燥及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
l 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，體積小，故障率低、維護(hù)簡單。
l 干燥強(qiáng)度大，氧化鋅高溫閃蒸干燥機(jī)，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上，生產(chǎn)。
l 物料停留時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
l 具有氣流干燥的優(yōu)點(diǎn)，物料處理范圍廣。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合；
2、設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)強(qiáng)；
3、干燥強(qiáng)度大，能耗低；
4、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥；
5、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，食品添加劑閃蒸干燥機(jī)，密閉性好，閃蒸干燥機(jī)，消除環(huán)境污染。
氮?dú)庋h(huán)閃蒸干燥機(jī) 設(shè)備概述
氮?dú)庋h(huán)閃蒸干燥機(jī)是常州百得在借鑒國外***技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型密閉式干燥機(jī)。閉路干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體提高了該設(shè)備的安全系數(shù)，實(shí)現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒、溶劑物料的干燥生產(chǎn)與溶媒、溶劑的回收，具備安全生產(chǎn)、、低耗節(jié)能減排的實(shí)用性。
氮?dú)庋h(huán)閃蒸干燥機(jī)由干燥主機(jī)、加熱器、布袋除塵器、冷凝器、風(fēng)機(jī)及料倉組成。整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的極低的含氧條件下進(jìn)行， 產(chǎn)品品質(zhì)好， 避免了產(chǎn)生氧化、分解、燃燒和的***。本系統(tǒng)可解決回收、易氧化及***物料的干燥難題，適用于及***的濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料以及含物料的干燥和的回收。
多品種氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁，它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色，因而有特殊物理化學(xué)性能，這類產(chǎn)品的干燥也有著較高的要求。而閃蒸干燥機(jī)就在這方面起到了重要作用，不僅滿足工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能減少作業(yè)環(huán)節(jié)，節(jié)能降耗。
閃蒸干燥機(jī)作為一種干燥設(shè)備，已經(jīng)在化工、建材、冶金等領(lǐng)域形成工業(yè)化規(guī)模應(yīng)用，對多品種氧化鋁的干燥已取得成功的經(jīng)驗(yàn)和較完善的工藝配套系統(tǒng)，并且獲得了理想的干燥效果。
顆粒物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，水分立即蒸發(fā)，并向外界擴(kuò)散。這時(shí)候顆粒表面水分的蒸發(fā)，引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差，水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到表面，再由表面向外界蒸發(fā)，此過程循環(huán)往復(fù)，達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。
以往多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動(dòng)態(tài)干燥過程，干燥時(shí)間長，能耗高，且干燥后的物料還需進(jìn)行粉碎、分級過程，造成產(chǎn)品質(zhì)量低，能耗高，產(chǎn)品浪費(fèi)嚴(yán)重，形成粉塵環(huán)境污染。
但閃蒸干燥機(jī)完全不同，它采用的是全動(dòng)態(tài)干燥方式，當(dāng)高含濕物料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉，完成干燥、分散、分級過程，使能源利用率明顯提高，產(chǎn)品表觀、流動(dòng)性、均勻性異常突出，干燥過程是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，提高產(chǎn)品回收率，減少環(huán)境污染。
