對膠輥表面進(jìn)行各類處理，因各類化學(xué)涂料中含有多種極性強(qiáng)的樹脂與脂基，能同丁睛橡膠中的睛基交聯(lián)固化成薄膜。滲透劑使涂料能滲透橡膠表層，形成柔性良好的分子鏈，使涂料富有韌性，抗沖擊、抗彎曲及耐磨性好，并具有耐油、耐酸堿及耐臭氧等特性。涂料中的抗靜電劑在膠輥表面形成薄膜，降低了膠輥表面的摩擦系數(shù)，覆膜機(jī)膠輥，減少了膠輥的粘附性和纏繞現(xiàn)象，使生產(chǎn)正常進(jìn)行。

印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有粘滯，聚氨酯膠輥，具有良好的傳墨性能。但由于印刷膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全，南京膠輥，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉印刷膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費(fèi)時、費(fèi)力，且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使印刷膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實(shí)踐證明，這一方法效果良好且省錢、省力。

處理時要嚴(yán)格地掌握膠管的變色狀態(tài)，處理時間過長，膠輥表 面易龜裂老化;處理時間過短，膠輥表面不能達(dá)到光滑爽燥的要求，上車開紡容易繞花，影響膠輥的適紡性能及使用壽命.生產(chǎn)實(shí)踐證明:在一般情況下，酸的用量少，則處理時間可長一些;膠管結(jié)構(gòu)緊密細(xì)膩的，則處理時間應(yīng)長些。紡化纖 品種的膠輥酸處理時間，應(yīng)比紡純棉品種膠輥的處理長些。并條膠輥的處理時間比細(xì)紗膠輥要長些。

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