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在底材進行噴漆的流程中去除油污以及打磨等都可以適當(dāng)?shù)慕鉀Q影響涂裝附著力性能的隱患,還有一種方式是通過在材質(zhì)表面噴涂一層底漆,增強工件與漆膜層間的附著力。
由于我們實際的生產(chǎn)中會使用到不同的材質(zhì),PP附著力促進劑生產(chǎn)廠家,大多以塑料和金屬為主,但是塑料和金屬又分為很多的細分種類,特別是塑料材質(zhì)的性質(zhì),PP附著力促進劑批發(fā)價,由于結(jié)構(gòu)和極性等不同,會有較大的差異,反而油漆的影響因素占比較小(油漆的調(diào)整會受到限制),不具備一種附著力處理劑通用解決不同材料的附著力的現(xiàn)象。因此解決材質(zhì)涂裝掉漆問題如何選擇附著力處理劑,重要的一點就是要根據(jù)不同的材質(zhì)來選擇相對應(yīng)的附著力處理劑。
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金屬附著力處理劑具有較好的潤濕性和表面活性,能提供油漆涂層與金屬底材之間發(fā)生良好附著力反應(yīng)的的化學(xué)鍵并通過一系列的反應(yīng)形成價鍵等形式。金屬附著力處理劑與油漆涂層之間或者與底材之間所產(chǎn)生的相互作用力既可以是以化學(xué)鍵(或者氫鍵)連接的錨定力,也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力,具體采取哪種方式與漆膜或者底材發(fā)生作用主要取決于油漆樹脂與金屬底材的化學(xué)成份。金屬附著力處理劑的施工工藝中也非常的簡單,對金屬材質(zhì)表面進行清潔清理之后,再噴涂金屬附著力處理劑,自然干燥3-5分鐘,然后再噴涂油漆,如果是噴涂UV漆的話還需要進行固化等工序,噴涂金屬附著力處理劑的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根據(jù)實際的噴涂可以調(diào)整。
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粘膠工藝中膠水與底材附著力解決方法
膠粘工藝一般應(yīng)用較多的領(lǐng)域是塑料材質(zhì)之間的粘接,操作工藝基本是在塑料之間涂刷膠水進行粘接。在塑料材質(zhì)中,尼龍和PP與膠水之間的會出現(xiàn)粘接力存在缺陷,導(dǎo)致脫膠的問題。通過在汽車內(nèi)飾件中的實踐,使用尼龍?zhí)幚韯┗蛘逷P膠水前處理劑可以提升底材與膠水之間的粘接力。
塑料電鍍工藝中表面油污問題的方法
塑料材質(zhì)電鍍使用較多的是ABS、PC等材質(zhì),如果是注塑成型工藝的話,可能會存在使用脫模劑來提高脫模率的情況,所以就導(dǎo)致素材表面沾有脫模劑等油污,在電鍍之后罩UV光油的工藝中,云浮PP附著力促進劑,油污會導(dǎo)致油點油窩等現(xiàn)象,有效的解決方法是電鍍油污處理劑,遮蓋油污提升層間附著力。

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云浮PP附著力促進劑-協(xié)宇多年經(jīng)驗-PP附著力促進劑生產(chǎn)廠家由廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司提供。廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是一家從事“玻璃漆樹脂,殘留溶劑減少劑,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂,***樹脂”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“協(xié)宇”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使協(xié)宇在環(huán)氧樹脂中贏得了客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,謝謝!