我公司是制造PVC錐形雙螺桿擠出機以及PE﹨PP﹨PP-R﹨ABS單螺桿擠出機及其生產(chǎn)線和輔機的***生產(chǎn)研發(fā)廠家，公司發(fā)展至今，澳銳人依托在塑料機械行業(yè)15年的經(jīng)驗，從塑料機械設計、制造、生產(chǎn)、銷售、服務一直到交付客戶使用，積累了豐富的成功經(jīng)驗。我公司還可根據(jù)操作人員的需要，不斷完善產(chǎn)品的功能，使設備操作更簡便、更實用.

PE 燃氣管材生產(chǎn)管徑范圍16-1600mm

采用***的歐洲技術，根據(jù)多年的塑料機械研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，澳銳開發(fā)的(高中低檔及特種)PE管材擠出生產(chǎn)線，設計***，結構合理，整線操作自動化程度高，可靠性強。

擠出機的特殊機筒喂料結構可大幅度提高擠出量。

溫控精準，塑料管材設備，塑化良好，運行平穩(wěn)。

整線采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)同步和自動化。

人機交互界面，操作直觀、方便可靠。

螺旋式和篩籃式模具供您選擇。

無屑刀片切割機和鋸片式切割機供您選擇。

改變部分單元可以提供二層或多層復合管材的共擠。

改變部分單元可以生產(chǎn)排水管、電力護套管、PP、PB等管材。

PE管材的完整熱熔對接過程大致可分為5個階段

　　一、預熱階段

　　這個階段用于建立對接焊的熔融環(huán)，是在焊接準備工作完成之后(***、銑削管端面、對接壓力計算、焊接溫度計算)進入，除了對管端面開始加熱外，它的另一個目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　二、加熱階段

　　這個階段用于使溫度在材料內部擴散，形成一個熔融的區(qū)域，通常此時的壓力接近于零(或只保持一個避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　三、取出加熱板階段

　　這個階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個階段的時間越短越好，ppr塑料管材設備，盡可能地避免熱量損失或外來物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接強度降低或焊接失敗。

　　四、焊接階段

　　這個階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標志。

　　五、冷卻階段

　　焊接結束階段，這個階段用于避免各種可能導致連接強度降低的各種外力的干擾。

PVC塑料管材設備生產(chǎn)線的特點:

PVC管材生產(chǎn)線是專門為生產(chǎn)PVC管材而設計的，主要包括錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉臺。

錐形雙螺桿擠出機:***的獨特的設計理念保證了PVC料的***擠出，結合了塑化理念的、獨特的螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻、高產(chǎn)量擠出。***的控制系統(tǒng)為設備穩(wěn)定運行提供了保障。

PVC 擠出模具: 創(chuàng)新的螺旋分流結構避免了大口徑管材表面的分流痕，具有理想停留時間的截面結構可以使熔融料充滿整個橫截面，使原料在溫度可控制下進一步均勻分布融化，這保證了PVC產(chǎn)品的顯著特性。

真空定徑水箱: 主要材質為不銹鋼，對于大口徑的管材要配備兩級真空，pe塑料管材設備，水溫自動控制系統(tǒng)，***地循環(huán)過濾系統(tǒng)。

噴淋冷卻水箱:特殊的噴淋設計保證管材冷卻速度快、效果好，水溫自動控制系統(tǒng)，***的循環(huán)過濾系統(tǒng)和閥門等元件，不銹鋼材質增強了設備的視覺效果。

牽引機:***的速度節(jié)、靈活的牽引方式和高可靠的傳動系統(tǒng)保證了管材的***、高質量正常擠出。特殊的整體傳動系統(tǒng)避免了***傳動的不同步性，***的四桿傳動結構使牽引機的四條履帶***于中心，塑料管材設備名稱，壓力調節(jié)系統(tǒng)可以牽引力得到靈活地調節(jié)。

切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割，具有自動角斜切功能。

ppr塑料管材設備-塑料管材設備-澳銳塑機由青島澳銳塑料機械有限公司提供。青島澳銳塑料機械有限公司擁有很好的服務與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內人士的肯定和信任。我們公司是商盟認證會員，點擊頁面的商盟***圖標，可以直接與我們***人員對話，愿我們今后的合作愉快！同時本公司還是從事塑料板材生產(chǎn)線價格，塑料板材生產(chǎn)線廠家，塑料板材生產(chǎn)線批發(fā)的廠家，歡迎來電咨詢。