PH值調(diào)整劑的濃度過高在鍍液其它成份不變的條件下，如果PH值調(diào)整過高，則也容易發(fā)生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀，同時(shí)加速還原劑的分解，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

噴涂鍍鎳的日常維護(hù):

　　1、循環(huán)過濾鍍液，除去掉入鍍液的鐵屑、鐵銹等***固體顆粒。發(fā)現(xiàn)鍍槽底面有鎳沉積，要及時(shí)移出鍍液，清洗鍍槽，鍍硬鉻加工廠，減少***的損耗，保證鍍液的穩(wěn)定。

　　2、化學(xué)鍍經(jīng)常測(cè)量溶液的溫度，好采用自動(dòng)控溫裝置，鍍硬鉻加工，保持溫度在操作范圍內(nèi)沒有比較大的波動(dòng)。溫度對(duì)鍍鎳層的磷含量和沉積速度有影響。

　　3、及時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整鍍液，避免鍍鍍液成分有比較大的波動(dòng)。

　　4、禁止擅自加入其他有機(jī)物或者***離子的穩(wěn)定劑或光亮劑。

　　5、經(jīng)常測(cè)試鍍鎳液的pH值，保持在工藝范圍。

化學(xué)沉鋅槽禁止使用其他雜質(zhì)和酸堿溶液，特別是油漬或其他金屬雜質(zhì)。懸掛金屬鋁吊具應(yīng)由鋁或不銹鋼制成。每次使用后，應(yīng)覆蓋并儲(chǔ)存沉鋅液。對(duì)于二次沉鋅工藝，應(yīng)保持脫鋅液清潔，并經(jīng)常更換。二次沉鋅時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免更換過多導(dǎo)致基材腐蝕。

每道工序之間的清洗要非常充分，工序要求停留時(shí)間不宜過多。同時(shí)，如果零件進(jìn)入加熱鍍液或加熱鍍液出槽，應(yīng)在熱水中預(yù)熱或出槽熱水清洗，以緩沖金屬鋁與涂層之間的熱膨脹和冷收縮，導(dǎo)致結(jié)合不良。特別是偏堿加熱液被槽清洗，表面殘留的堿液需要用熱水清洗干凈。

化學(xué)鍍鎳液不穩(wěn)定性的原因

　　1、氣體從鍍液內(nèi)部緩慢地放出鍍液開始自行分解時(shí)，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個(gè)鍍液中緩慢而均勻地放出。

　　2、氣體析出速度加劇出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時(shí)采取有效的措施，則氣體的逸出速度會(huì)越來越快，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。

　　3、形成黑色鍍層或沉積物當(dāng)化學(xué)鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產(chǎn)生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。

　　4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性化學(xué)鍍鎳液中，鍍硬鉻，當(dāng)發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍(lán)色變成藍(lán)白色，與此同時(shí)還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時(shí)，化學(xué)鍍鎳液已完全分解了。

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